Производство столешниц из акрилового камня
Zodchi42.ru

Строительный портал

Производство столешниц из акрилового камня

Технология изготовления столешниц из акрилового камня.

Технология по порядку от действия к действию.

1. Раскрой.

Искусственный камень поставляется в листах 3660х760 толщиной 12 мм. При раскрое необходимо учесть несколько факторов, т.к. пигменты в камне расположены неравномерно (особенность производства камня) необходимо отпилить края листов камня, чтобы на стыках не было разницы в структуре камня.

При раскрое листа, в последствии склеиваемых столешниц необходимо сделать так чтобы не было концентраторов напряжения. Это важно т.к в противном случае столешница даст трещину.

Для ровного разрезания акрилового листа, по предварительно размеченным карандашом линиям, используйте паркетную пилу.

2. Склейка акриловой столешницы.

Перед склейкой части столешниц прифрезеровывают, наносят клей и стягивают специальными струбцинами. На шов с обратной стороны наклеивается усиление.

Перед нанесением клея шов необходимо обезжирить. Наиболее безопасным для искусственного камня средством обезжиривания является этиловый спирт. Однако контакт спирта с компонентами акрилового клея приводит к разрушению клея, поэтому прежде чем наносить клей, необходимо дождаться полного испарения спирта. Обезжиривать поверхности лучше неокрашенными тканями: красящие пигменты с ткани могут попасть в клей, и тогда шов перестанет быть невидимым. Важным фактором является температура, при которой происходит склеивание изделия. Для получения прочного шва необходимо, чтобы окружающая температура была примерно равна температуре камня и клея. Наилучшее качество шва получается при температуре от +18 до +26 °С – клеи разрабатываются именно для этого диапазона. При такой температуре время полной полимеризации клея составляет 2,5 часа. Однако можно начинать обрабатывать шов уже через 40 минут.

После смешения наполнителя с отвердителем начинается реакция полимеризации, сопровождаемая выделением тепла. При нормальной температуре (+22 °С) клей начинает нагреваться на 14 – 19-й минуте (точное значение зависит от химического состава и цвета клея), его температура за две – две с половиной минуты поднимается до +110 °С, при этом вязкость клея сильно возрастает. Таким образом, на нанесение клея и на выравнивание и стягивание швов у вас есть примерно 10–12 минут. Температура окружающей среды сильно влияет на время полимеризации клея. Так, например, если температура будет в диапазоне от 32 до 35 °С, время полимеризации сократится почти вдвое, и шов можно будет обрабатывать уже через 20–25 минут. А время, в течение которого необходимо нанести клей и стянуть шов, сократится до 4–6 минут. Если же температура будет ниже рекомендуемой (около +14 °С), то реакция полимеризации может проходить в течение нескольких часов, при этом прочность шва получится ниже.

При ещё более низких температурах (+11 °С) реакция полимеризации может вообще не начаться. Об этом свойстве клея следует помнить и не пытаться склеить только что принесенные части изделия, охлаждённые до минусовой температуры. Одним из самых важных параметров, влияющих на прочность изделия, является ширина склеиваемого шва. В идеале ширина шва должна быть от 100 до 120 микрон (0,1–0,12 мм). Если шов будет менее 80 или более 150 микрон, то значительно снизится его прочность. Шов шириной 80 микрон может получиться в том случае, когда склеиваемые детали идеально подогнаны друг к другу и одновременно многократно превышено усилие стягивания шва. То есть за счёт очень большого сжатия шва при стяжке весь клей из шва выдавится, оставив склеиваемые детали сухими. Шов шириной более 150 микрон не только обладает гораздо меньшей прочностью, но и виден на поверхности изделия. Клея по всей длине шва должно быть в достаточном количестве. После стягивания склеиваемых деталей струбцинами на протяжении шва должен появиться ровный валик клея. Его наличие обязательно! Клей в процессе полимеризации даёт сильную усадку, и валик является тем «донором», из которого клей поступает в шов.

Также он выполняет защитную функцию, благодаря ему реакция полимеризации происходит равномерно по всей площади шва. В случае, если при соединении деталей клеевой валик появился не по всей длине шва, то необходимо детали рассоединить и нанести клей повторно.

3. Кромка акриловой столешницы.

Кромка клеится на специальный клей с помощью струбцин. Перед приклейкой кромки необходимо фрезеровать четверть, как показано на рисунке. Струбцины должны устанавливаться через каждые десять сантиметров.

Наносим клей на четверть, ставим поверх нее кромку, слегка двигаем ее, чтобы притереть и фиксируем детали в нужном положении при помощи зажимов или струбцин. В среднем полное затвердевание клея занимает 40 минут, в зависимости от температуры окружающего воздуха в производственном помещении и его относительной влажности. При более высокой температуре время затвердевания уменьшается, при более низкой — напротив, увеличивается.

Просле застывания клея кромка если нужно фрезеруется или шлифуется.

Радиусы кромок кухонной столешницы могут варьироваться в широких пределах, но в большинстве случаев используются значения в 3, 6, 9 и 12 мм.

4. Обрешетка акриловой столешницы.

Обычно стандартная толщина столешницы составляет 38–40 мм, но иногда встречаются и нестандартные толщины — например, 80 мм. Для увеличения жесткости столешницы и придания ей необходимой толщины, снизу под изделие подклеивается основание. Оно повторяет форму и размеры стола, на который укладывается столешница и придает всему изделию необходимую прочность. Как правило, основание выполняется из фанеры, но в зимний период применяется МДФ. Дело в том, что при долговременном нахождении готового изделия в кузове машины доставки в зимний период, фанеру начинает «вести». А она в свою очередь начинает деформировать искусственный камень. Чтобы избежать этого неприятного явления, зимой используется более мягкий, нежели фанера, материал — МДФ. Обрешетка нужна и для крепления столешницы к каркасу мебели. Она приклеивается на силикон с обратной стороны столешницы. Силикон имеет степень подвижности, что не дает столешнице деформироваться, вследствие значительной степени температурного расширения камня.

5. Как сделать вырез в акриловой столешнице для установки варочной поверхности.

Чтобы столешница не треснула во время эксплуатации, вырезы необходимо делать фрезером по шаблону, так чтобы не было концентраторов напряжения. По углам необходимо вклеивать усиления.

6. Установка мойки в акриловую столешницу.

На столешницы из искусственного камня устанавливаются три основных типа моек:

  1. Металлическая мойка крепится снизу к столешнице. Шов между мойкой и столешницей обязательно промазывается силиконом. На камне снимается небольшая радиусная фаска.
  2. Мойка накладывается на столешницу, шов также промазывается силиконовым герметиком.
  3. Мойка из искусственного камня вклеивается на специальный клей снизу к столешнице. Здесь столешница образует единое целое с мойкой.

7. Плинтус на акриловой столешнице.

Существуют два основных варианта плинтусов. При первом варианте плинтус устанавливается на силиконовый герметик. При втором варианте плинтус образует единое целое со столешницей. Вклеивать плинтус необходимо так как показано на рисунке. Такой способ делает швы незаметными.

8. Шлифовка и полировка акриловой столешницы.

Финишные операции, от которых зависит внешний вид изделия. Шлифовка производится эксцентриковыми шлифмашинами, по траектории показанной на рисунке.

Шлифование происходит в несколько этапов. На каждом этапе меняется абразив на более мелкий. Для достижения наилучшего результата, перед каждым этапом необходимо хорошо обеспылить поверхность. Для получения матовой поверхности используется следующая последовательность применения абразива: зернистость 80, 120, 180, 240, 320, 400, 500. Для полуглянцевой: 80, 120, 180, 240, 320, 400, 500, 800.

При шлифовке рекомендуем использовать пылесос.

В большинстве случаев полировка столешницы проходит до степени «полуглянец». Полировка под «глянец» выглядит более эффектно, но на такой поверхности сразу заметны любые, даже мелкие повреждения. А так как на кухне обычно используются ножи, кастрюли и сковороды, нередко они оставляют на поверхности столешницы царапины. Поэтому и считается нецелесообразным выполнять глянцевую полировку кухонных столешниц. Она рекомендуется для таких поверхностей, как, например, барные стойки, на которые обычно ставятся бокалы, стаканы и т.п.

Производство столешниц из акрилового камня

Немного истории

Акриловый искусственный камень — экологичный и безопасный для здоровья человека материал — изобрели в 1962 году в компании DuPont для производства костных человеческих протезов. Но популярность и распространение он приобрел, когда его начали использовать для изготовления рабочих поверхностей столешниц и подоконников. В 1981 году истек патент DuPont на эксклюзивное производство, и акриловый искусственный камень начали выпускать другие копании, например, Samsung и LG. Рост конкуренции выгодно сказался и на качестве материала, и на его цене.

Сегодня акриловый искусственный камень производится в виде листов 3 680 × 760 мм толщиной 12 мм. Существуют листы других размеров, но они менее распространены, так как не подходят для изготовления столешниц и подоконников.

Как обрабатывается акриловый искусственный камень?

Резка и фрезеровка
Акриловый искусственный камень режется при помощи дисков по алюминию, фрезеруется фрезами по дереву, если необходимо сверлить лист, то это делается либо сверлами, либо коронками по металлу или по дереву.

Термоформинг
Если необходимо придать столешнице сложную форму, изготовить из акрилового искусственного камня мойку или раковину, то материал нагревают до 180 градусов. Он становится пластичным, и мастер может создавать различные по форме изделия.

Создание эстетичной кромки
Толщина стандартной столешницы из акрилового искусственного камня — 40 мм, и только 12 мм из них составляет акриловый лист. Остальные 28 мм — это подложка из МДФ, фанеры или других материалов. Чтобы изделие выглядело так, словно оно полностью изготовлено из акрилового камня, мастер формирует кромку, то есть вклеивает кусок материала по всем видимым частям. Изготавливать столешницу полностью из акрилового искусственного камня нецелесообразно: это увеличивает стоимость и вес изделия, но не придает ему дополнительных полезных свойств.

Изготовление подложек
Для изготовления подложкиекиспользуют МДФ, ДСП, фанеру, сотовый полипропилен и другие материалы. Наша компания предлагает подложки из МДФ (для кухонных столешниц) и фанеры (для санузлов и других помещений с повышенной влажностью). Подложка изготавливается двумя способами в зависимости от вида конструкции:

  1. Цельная подложка. Ее выбирают, когда готовая столешница или подоконник не монтируется на мебельной базе, а стоит на отдельных ножках, висит на кронштейнах или используется, как барная стойка (опирается на одну стену и на ножку барной стойки). Мастер пропиливает внутреннюю часть подложки, чтобы она оставалась гибкой.
  2. Подложка из нескольких элементов. Если подложка не является цельной, мастер делает ребра жесткости из фанеры или МДФ шириной 70 мм и пропускает их по периметру изделия и по всем базам, на которые ляжет столешница.

Монтаж изделий

Столешницу (цельную или состоящую из нескольких частей) доставляют на объект заказчика, после чего мастер приступает к сборке. Существует несколько вариантов монтажа в зависимости от изделия, с которым будет работать специалист.

Подоконник
Подоконники нельзя устанавливать на монтажную пену, подложки из фанеры или МДФ, только на бетонную стяжку или другое твердое основание, которое заранее должны подготовить строители. Сами мастера, занимающиеся изготовлением и установкой подоконников из искусственного акрилового камня, не подготавливают эту поверхность.

Цельная столешница
Небольшие цельные столешницы собираются непосредственно в цеху, затем мастер привозит изделия на объект и крепит их на основание.

Столешница из нескольких деталей
Большие, Г-образные, П-образные столешницы состоят из нескольких деталей. Габариты и форма таких столешниц не позволяют собирать их в цеху и доставлять на объект в готовом виде. Поэтому сборка происходит непосредственно на месте эксплуатации. Детали изделия устанавливаются на основании, например, на кухонном гарнитуре, кронштейне и др., после чего склеиваются между собой так, чтобы стыки не были видны.

Как обрабатываются стыки?

  1. Мастер фрезерует две детали, которые будут склеиваться, то есть делает зеркальный стык. Благодаря этой процедуре детали идеально сходятся друг с другом без каких-либо щелей и зазоров.
  2. Место стыка усиливается куском материала, то есть снизу столешницы или подоконника вклеивается кусочек материала толщиной 12 мм и шириной минимум 70 мм.
  3. Мастер протирает место предполагаемой склейки ацетоном, убирая грязь, пыль, жирные пятна или другие элементы, которые могут сказаться на качестве склейки.
  4. Мастер располагает детали друг напротив друга, оставляя между ними щель в 1-2 мм, после чего заливает в эту щель специальный клей.
  5. Обе детали мастер стягивает между собой струбцинами. Важно стянуть детали так, чтобы не осталось щелей и зазоров: нельзя слишком стягивать или недотягивать их, в противном случае шов будет заметен.
  6. Клей высыхает примерно через 20 минут, после чего мастер полирует стык и убирает излишки клея.

Рекомендации по уходу за изделием из акрилового искусственного камня

  1. Очищать столешницу или подоконник нужно при помощи обычных моющих средств на мыльной или гелевой основе. Нельзя использовать абразивные средства, они могут оставить царапины на поверхности.
  2. Нельзя допускать попадание влаги (особенно регулярного или в больших количествах) на внутреннюю часть столешницы.
  3. В мойку из акрилового искусственного камня нельзя лить кипяток. Если возникла такая необходимость, предварительно включите холодную воду.
  4. Старые присохшие пятна удаляются неагрессивными кислотами, например, уксусом или лимонной кислотой. Если это не помогает, можно попробовать соскрести их с поверхности, но делать это нужно осторожно, иначе есть риск поцарапать столешницу.
  5. Если столешница покрылась царапинами, вызовите мастера, который отполирует изделие. Можно провести эту процедуру и самостоятельно при помощи наждачной бумаги или шлифовальной губки со сверхтонким зерном (SuperFine). Перед проведением работ мы рекомендуем проконсультироваться со специалистом.

Ремонт изделий из акрилового искусственного камня

Даже значительные повреждения столешницы или подоконника из акрилового искусственного камня можно скрыть. Для этого можно отполировать изделие, разрезать и склеить его заново, сделать вставки того же самого материала в месте повреждения, залить трещины клеем и др. Но стоимость качественного ремонта часто соизмерима со стоимостью нового изделия. Поэтому перед ремонтом рекомендуется обратиться к мастеру, он оценит целесообразность работ.

Как делают столешницы из искусственного камня: технология, надёжность и безопасность

Подробнее о композите, его свойствах вы можете прочитать здесь: Технология изготовления и производство искусственного камня. А в этой статье посмотрите наши советы: какую столешницу выбрать кварцевую или акриловую.

Технология изготовления столешницы из акрилового камня включает следующие этапы

  1. Снятие замеров для точного чертежа;
  2. Раскрой деталей — учитывая заданный размер каждой;
  3. Склеивание деталей;
  4. Изготовление подложки;
  5. Сборка рамы;
  6. Технологические вырезы;
  7. Поэтапная обработка;
  8. Поэтапная шлифовка;
  9. Упаковка, доставка;
  10. Монтаж;
  11. Окончательная шлифовка, полировка.

В этой статье мы рассмотрим все этапы производства по шагам.

Точный чертеж изделия

Первый шаг в изготовлении столешницы из композита — это составление чертежа будущего изделия. К вам домой приезжает замерщик с образцами камня — в Москве замер и конечная доставка обойдутся бесплатно. Мастер составляет точнейший чертеж, учитывая возможные неровности и расположение мебельных блоков. Показывает образцы акрилового камня, советует наилучший для вашего случая материал для изготовления столешницы. Это важный этап, так как от точности замеров будет зависеть качество вашего заказа – полученные чертежи, только уже в электронном варианте, передаются на производство специалистам.

Нарезка камня

Изначально искусственный камень формуют в виде слэбов — у разных брендов их размеры отличаются. На нашем производстве, в основном, мы используем плиты 3070 х 760 мм, 3680 х 760 мм, которые в толщину примерно 10-12 мм. Форматно-раскроечный станок нарезает листы пилами и фрезами на заготовки.

Большое влияние на прочность будущего шва и на скорость склеивания деталей оказывают температура, влажность и чистота воздуха. При высокой температуре клей схватывается слишком быстро, а при низкой, наоборот, слишком медленно. Для надежного и прочного соединения деталей самой лучшей будет температура от +18 до +26 °С. Поэтому в помещениях на производстве эти показатели поддерживаются на среднем оптимальном уровне. Очистка воздуха от пыли – еще один важный фактор.

Сложные по форме вырезы делают на вертикальном фрезерном станке с числовым программным управлением (ЧПУ). Это же оборудование для производства сложных деталей подходит для выпиливания пазов для стока воды. На нем же делают четверти – они необходимы для стыковки горизонтальной поверхности с бортиками, кромками.

Склеивание деталей

Угловая столешница из искусственного камня при неправильной сборке дает трещину, поскольку на стыке появляется концентратор напряжения. Чтобы этого избежать, важно грамотно раскраивать слэбы для угловых столешниц: стык полотен не должен приходиться угол изделия. Перед склеиванием детали фрезеруют, наносят клей и стягивают струбцинами. На шов с обратной стороны накладывается дополнительное усиление.

Кромка вырезается отдельно и крепится специальным акриловым клеем. Перед тем, как соединить детали, на горизонтальной поверхности вырезается четверть. При комнатной температуре для реакции полимеризации и полного застывания клея нужно около 40 минут, при более низкой температуре — например, ниже +11 °С — полимеризация вообще может даже не начаться. Для лучшего схватывания клея, швы стягиваются зажимами или теми же струбцинами через каждые 10 см. После высыхания клея бортик шлифуется. В радиусе кромка получается 3, 6, 9 или 12 мм.

Изготовление подложки

С учетом того, что средняя толщина акрилового слэба, который используют в производстве столешниц, примерно 10-12 мм, а сама рабочая поверхность обладает толщиной как минимум, 40 мм, возникает логичный вопрос: что внутри столешницы из искусственного камня, из чего ее делают? Для утолщения и жесткости конструкции, под акриловый спил подклеивают основу. К ее изготовлению приступают после раскройки всех композитных деталей. Обрешетка своей формой повторяет акриловую заготовку.

Основу небольшого размера делают цельной. Если в конструкции есть скругления, то они также выполняются единым цельным фрагментом. Чтобы подложка плотно легла на кухонный модуль, еще на первом этапе, когда делаются замеры для чертежа, учитывается расположение всех мебельных блоков. Обрешетка изготавливается из ДСП, МДФ или фанеры. Опытным путем мы пришли к выводу, что подложку лучше делать из влагостойкого МДФ. Так как фанера многослойна, то при попадании влаги она расслаивается, в отличие от цельного крепкого МДФ.

Для рабочих поверхностей большого размера, в качестве подложки лучше использовать ДСП, так как такая основа способна выдержать большую нагрузку.

Как сделать столешницу из акрила сложной формы

Акриловый камень обладает чудесным качеством – при нагревании он хорошо гнется. Можно использовать это свойство для изготовления столешниц под заказ, оригинальной выгнутой формы. В специальной печи композит нагревают и придают необходимую форму. Этим же приемом можно воспользоваться для закругления краев.

Сборка рамы

Поверхность из акрилового камня и ее готовую обрешетку соединяют между собой силиконовым герметиком. Он надежно скрепляет детали, обладает определенной степенью подвижности, что не дает столешнице деформироваться в случае перепадов температуры. Такой клей хорошо противостоит влаге.

Технологические вырезы

Отверстия под варочную панель под мойку (если это кухня) и под раковину (если ванная комната) называются технологическими вырезами и делаются фрезером по шаблону уже на месте. По углам таких вырезов, чтобы не создавать концентраторы напряжения, вклеиваются усиления – закладные. Такие закладные будут являться своего рода гарантией того, что по столешнице при эксплуатации не пойдут трещины. Во время работы, чтобы не было пыли, мастер пользуется профессиональным пылесосом.

Поэтапная обработка

Когда столешница собрана, поверхности необходимо придать финальный завершенный вид. Для начала требуется обработка фрезером — она делается вручную, достаточно грубыми движениями. Следом — постепенная шлифовка и окончательная полировка. Очень важно в первую очередь обработать кромку: убрать припуск на высоту фрезером, а потом уже придать ей необходимую форму. Аналогичным образом обрабатываются все вырезы и углы.

Шлифовка и полировка

Обработка поверхности включает в себя шлифовку столешницы и ее полировку. Шлифуют поверхность орбитальными шлифмашинами (их также называют эксцентривыми) по определенной траектории в разных направлениях. Это делается «ступенчато»и поэтапно, с заменой предыдущих абразивов на всё более мелкие. Последний шаг – полировка изделия. Обычно для кухонь и ванных комнат делают матовую или полуглянцевую обработку.

Полировку до зеркального глянца используют редко, особенно на кухне — ведь на такой поверхности будут видны брызги, отпечатки и все царапинки, даже самые мелкие и незначительные.

Упаковка столешницы

После окончания работ столешница тщательно упаковывается. Для лучшей сохранности вся отполированная поверхность оклеивается прозрачной пленкой. Потом идет защитный слой вспененного материала, а углы изделия укрываются картонными уголками.

Лист ДВП кладется с двух сторон — снизу и сверху. Упакованную столешницу скрепляют скотчем и пластиковой лентой. Сверху крепится наклейка с логотипом фирмы, номером заказа и адресом доставки.

Монтаж

Это последний этап работы. При монтаже склеиваются отдельные детали, делаются технологические вырезы под варочную панель или мойку, а в конце работы проводится окончательная шлифовка изделия и его полировка.

Подробную информацию о том, где заказать столешницу из акрилового камня и как оформить заказ, вы можете узнать у нашего менеджера.

Столешницы из искусственного камня

Купить столешницу из искусственного камня в Балашихе можно по цене от 5430 рублей за квадратный метр. Стоимость зависит от формы и конфигурации, типа покрытия, размеров, производителя камня и других особенностей. Цена за квадратный метр акрилового камня, например, варьируется в среднем от 6000 до 10000 рублей. Столешницы из кварцевого камня обойдутся немного дешевле.

Также нужно учитывать толщину. Самые тонкие плиты около 5 мм можно купить недорого, а вот цельные столешницы толщиной 40 мм или больше обойдутся, соответственно, значительно дороже.

Следующий фактор, влияющий на то, сколько стоит столешница — наличие дополнительных элементов. В ванной и кухне часто используются столешницы с раковиной. Сантехника сразу врезается в рабочую поверхность. Это всегда стильно и практично. Но чем сложнее форма и чем больше дополнительных элементов — тем выше цена.

Почему именно искусственный камень?

Есть две основных причины выбрать столешницы из искусственного, а не натурального камня:

  • Прочность. Современный жидкий камень более износостойкий. Его сложнее повредить, чем более хрупкий мрамор. Даже со временем на нем не появляются микротрещины, как в случае с натуральным камнем.
  • Практичность. Акриловый камень всегда легче мрамора или гранита. С ним проще работать. Он подходит для создания бесшовных литых конструкций любой формы. Также под него не нужно укреплять основание, чтобы оно выдержало вес столешницы.

Столешницы из искусственного камня можно смело устанавливать на кухню или в ванну. Даже в таких непростых условиях они прослужат годами. И это не повлияет на их внешний вид и характеристики.

Другие преимущества

  • Красота. Искусственный камень практически не уступает натуральному, а иногда и досконально его имитирует. Выбор расцветок и фактур при этом гораздо больше, и они не привязаны к месторождению и составу породы.
  • Экологичность. Искусственный акриловый и жидкий камень, несмотря на происхождение, полностью безопасны. Они не токсичны и соответствуют европейским экостандартам.
  • Ремонтопригодность. Даже при появлении дефектов их легко устранить, отшлифовать и отполировать. Не придется менять всю рабочую поверхность. Все части склеиваются специальным клеем, благодаря чему стыков не видно.
  • Неприхотливость. В литом искусственном камне полностью отсутствуют даже незначительные микропоры. За счет этого он гигиеничный, не накапливает грязь, не способствует размножению бактерий и не вбирает запахи. В покрытие не въедается даже кофе или красное вино. Такую поверхность очень просто мыть и дезинфицировать. На ней не заводятся плесень и грибок.

Акрил или кварц?

Для производства столешниц для ванной или кухни используются два основных вида искусственного камня:

  • Акрил позволяет экспериментировать с формами и размерами. Именно на нем не видно швов. Для столешниц используются плиты толщиной до 12 мм. Каркас делается из водостойкой фанеры, поэтому общая толщина может быть любой.
  • Обработка кварца почти не отличается от обработки натурального камня. Хотя обычно он обходится дешевле акрила, придется учесть несколько нюансов. Размер столешницы должен вписываться в размеры сляба, иначе будут видны стыки. Здесь их нельзя заполировать также хорошо, как на акриле. Тоже самое касается толщины. Под кварц не нужен каркас, поэтому толщина покрытия всегда равна или кратна толщине сляба. Обычно это 12, 20 и 30 мм. На кухнях и ванных чаще всего используется 20 мм.

Формы и конфигурация

Столешница — это не только сплошная монолитная плита. Это также кромки и бортики, для изготовления которых используется тот же материал, что и для основного покрытия.

  • Кромка защищает торцы от сколов и повреждений. Она придает покрытию опрятный и завершенный внешний вид. По форме кромки бывают классические радиусные, оригинальные фигурные, безопасные закругленные и практичные непроливайки.
  • Бортик — это своеобразный пристеночный плинтус. Он закрывает щель между столешницей и стеной, препятствует падению туда мелких предметов или проникновению жидкости. Покрытие с бортиком смотрится аккуратнее. Они могут быть прямыми или закругленными с плавным переходом.

Сами по себе столешницы могут быть круглыми, угловыми, классическими прямоугольными, сложных геометрических форм.

Как оформить заказ?

Производители предлагают разные решения:

  • Готовые столешницы. Стоимость погонного метра такого варианта самая низкая. Но проблема в том, что придется подгонять конструкцию под параметры своей кухни или ванной. Это не всегда возможно, а иногда доставляет еще больше хлопот.
  • Второй вариант — заказать столешницу по своему проекту. Это не так дешево, но зато все делается по индивидуальным размерам и параметрам. Учитываются все нюансы помещения, специфика интерьера, встроенная техника и сантехника, другие особенности. Цена за м2 такой столешницы будет выше, чем покупка готовой. Но иногда это единственный возможный вариант. Особенно актуально для помещений с нестандартной планировкой.

Можно ли сэкономить на покупке?

Искусственный камень российского производства обойдется дешевле известных иностранных марок. При выборе нужно смотреть на тип и состав покрытия, а не на бренд. Характеристики материала полностью определяет технология его изготовления. Также стоит заранее изучить отзывы владельцев.

Качественные столешницы из искусственного камня на заказ не могут стоить дешевле натурального гранита или мрамора. Хотя это сполна окупается годами безремонтной эксплуатации и безупречного внешнего вида.

Но способ сэкономить безболезненно тоже есть. Это распродажа остатков, во время которой можно выгодно приобрести материалы. Из них можно сделать не только столешницы, но и барные стойки, подоконники, оформить лестницы и декоративные элементы. Главное вовремя отслеживать предложения от производителей и следить за обновлениями каталогов.

Производство столешниц из акрилового камня

РАБОТАЕМ БЕЗ ВЫХОДНЫХ В ШТАТНОМ РЕЖИМЕ

Компания ООО “Лиарэн” предлагает вам столешницы из искусственного камня на заказ, положительные отзывы и рекомендации наших клиентов друзьям и знакомым способствовали оптимизации наших расходов, за счет чего нам удалось снизить себистоимость столешниц из искусственного камня, выезд на замер наших специалистов бесплатно по Москве и области в удобное для вас время.

Столешница из искусственного камня Grandex для кухни

Столешницы в кафе из искусственного камня Corian

Столешница в Афимолл Сити из искусственного акрилового камня Samsung Staron

Столешница П-образная из искусственного камня Hi Macs, по низкой цене

Наши преимущества:

  • Нас рекомендуют 95% наших клиентов, друзьям и знакомым
  • Столешница из искусственного камня на 27% цена ниже чем у конкурентов
  • Официальная гарантия на искусственный камень 10 лет, на монтаж 5 лет
  • Собственное производство столешниц без посредников
  • Наличный и безналичный расчет
  • Остерегайтесь китайских подделок камня

Изделия из камня за 3 дня включая монтаж

Наша компания профессионально производит столешницы из искусственного камня более 15 лет, за это время нами накоплен бесценный опыт технологичного изготовления изделий из искусственного камня, монтаж столешниц из акрилового камня можем произвести в любой удобный для вас день, включая выходные.

Ответственный подход к каждому клиенту независимо от объема вашего проекта, для нас не имеет значения заказали вы маленькую или большую столешницу из искусственного камня, качество будет неизменным.

Столешница из искусственного камня с плавным переходом на стену

  • Стоимость:66000 тысяч
  • Подробнее >

Г-образная столешница из искусственного камня с мойкой

  • Стоимость: 49000 рублей
  • Подробнее >

Столешница светлая из искусственного камня

  • Стоимость: 47000 тысяч
  • Подробнее >
Читать еще:  Анкеровка плит перекрытия между собой СНИП

Хотелось бы отметить, что из искусственного камня можно сделать не только кухонную столешницу, но и подоконники, мойки, раковины для ванных комнат, стойки для бара, столы, полки и другие изделия из искусственного камня на заказ.

Если вы решили заменить старую столешницу на новую из искусственного камня, мы сделаем все необходимые работы.

Размещая заказ в нашей компании, вы получаете полный спектр услуг: замер, изготовление, доставка и монтаж готовых изделий.

При необходимости демонтируем старую столешницу и подключим кухонную технику.

Столешница из искусственного камня Montelli переходящая в стол

Столешница из искусственного камня Tristone, с фартуком

Столешница угловая из искусственного камня в загородном доме

Прямая столешница из искусственного камня Getacore

Столешница из искусственного камня свойства

Ударопрочная поверхность столешницы из искусственного камня легко очищается от бытовых загрязнений, столешница не пориста и полностью исключает впитывание жидкостей с любым химическим составом.

Искусственный камень ремонтпригоден, при механических повреждениях столешницу можно отреставрировать и вернуть к первоначальному виду без потерь качества камня.

Все соединения и стыки г образных или радиусных изделий не имеют видимых швов, визуально столешница выглядит монолитно независимо от форм и размеров.

Столешница из искусственного камня Corian под мрамор

  • Стоимость: 55000 тысяч
  • Подробнее >

Столешница из искусственного камня замер

  • Снятие точных размеров
  • Подробнее >
Столешница с переходящей ножкой в пол из искусственного камня

  • Стоимость: 44000 тысячи
  • Подробнее >

Если вы хотите приехать в офис для ознакомления с нашей продукцией и заказать столешницу из искусственного камня в выходные дни, просьба согласовать заранее время посещения с нашими менеджерами.

В разделе с дополнительной информацией вы можете найти рекомендации по уходу за столешницами из искусственного камня, советы по выбору цвета, а также прочитать о свойствах искусственного камня, правильном монтаже и производстве столешниц из искусственного камня.

Ссылка на основную публикацию
×
×
Adblock
detector