ЦСП или плоский шифер что лучше?
Zodchi42.ru

Строительный портал

ЦСП или плоский шифер что лучше?

Чем плоский шифер отличается от ЦСП: особенности и отличия

Прежде чем ответить на поставленный вопрос, придётся несколько углубиться в историю появления и последующей трансформации обоих терминов.

Что такое «классический» шифер

Русское слово ши́фер по происхождению восходит к немецкому Schiefer (сланец) — и первоначально имело отношение лишь к облицовочному и кровельному строительному материалу, изготавливаемому из природного сланца. В его современной реализации (в том числе и в виде характерного волнистого листа) шифер появился в 1901-ом году, когда австрийский инженер Людвиг Гатчек запатентовал способ изготовления кровельного материала (плит) из портландцемента, воды и асбеста (любопытно отметить, что сам изобретатель назвал материал «этернит» — но это название в быту «не прижилось»).

Сам же продукт пришёлся настолько «по вкусу», что рост мощностей по его производству в Европе носил практически взрывной характер — и в 1908-ом году лицензию на его изготовление приобрели предприниматели из России, запустив первый завод по производству шифера в Брянске.

Однако примерно на рубеже 1980-ых в прессе буквально «пошли валом» публикации о вреде асбеста и вызываемом им рубцовом изменении тканей в лёгких — асбестозе, а также инициируемом им хроническом бронхите и даже лёгочных онкологических заболеваниях. Эти события спровоцировали лихорадочные попытки заменить в уже ставшем «классическим» шифере волокнистую асбестовую составляющую на что-нибудь более «экологичное» и менее опасное. При этом в ход пошли самые разнообразные волокна: органические (и растительного происхождения — такие как целлюлоза и джут, и синтетического — вроде поливинила или полиакрилонитрила), неорганические (такие как минерализованное растительное волокно, стекловолокно, базальтовое волокно и другие).

Весь этот «зверинец» материалов теперь принято совокупно именовать безасбестовым шифером и при реализации особо упирать на его «экологичность» — хотя у него имеются куда менее эфемерные преимущества: значительно большая эластичность и устойчивость к деформациям, меньшая масса при прочих равных с шифером «классическим» и так далее.

Насколько действительно «виноват» асбест

Углублённое и строго-научное изучение данного вопроса показало следующее: в природе в основном существует два типа асбеста: хризотиловый и амфиболовый. Они достаточно сходны по физико-механическим характеристикам, однако амфиболовые гидросиликаты более хрупки и склонны к образованию прямых иглообразных частиц из своих волокон — и именно из-за них, как выяснилось, всё и началось. В 1986-ом МОТ (Международная Организация Труда) приняла специальную Конвенцию по охране труда при использовании асбеста, подтвердившую запрет на использование амфиболовой группы асбестов, особенно в дисперсно-пылевидной форме.

Для всех остальных видов асбеста предложен специальный порядок контролируемого использования. Тем не менее, в 1999-ом году своим решением Европейская комиссия приняла специальную директиву о полном запрещении использования асбеста в любом виде и изделий из него в странах-членах Европейского Союза начиная с 2005-го года — и начиная с этого времени в странах Европы идёт постоянная кампания по контролю над асбестосодержащими изделиями и их обязательной замене на более «безобидные» материалы.

Читать еще:  Дерево для парилки какое лучше?

Что такое ЦСП

Аббревиатуру ЦСП следует расшифровывать как Цементно-Стружечная Плита (англоязычный эквивалент — Cement Bonded Particle Board) — это широко используемый композиционный листовой материал для строительства, производимый из портландцемента, воды с рядом специальных химических добавок и тонкой древесной стружки. Наличие добавок вызвано тем, что древесная стружка является органическим материалом, потенциально подверженным разрушению с выделением целого «букета» веществ, отрицательно влияющих на отверждённый цемент и его прочность.

Резюме

Как легко видеть, оба материала могут выпускаться в виде плоских листов и в своём составе содержат портландцемент в качестве основного связующего — и это делает их в определённом смысле похожими между собой по целому ряду потребительских свойств. Однако в случае шифера в качестве основной модифицирующей добавки используются различные сформированные волокна значительной длины (причём как органического, так и неорганического происхождения — см. выше), в то время как для производства ЦСП применяется тонкая древесная стружка, не создающая в законченном изделии внутренней волокнисто-переплетённой структуры, столь характерной для листового шифера.

Фасад из плоского шифера – о материале, плюсы и минусы технологии, опыт умельцев портала

Рынок фасадной отделки представлен самыми разными специализированными разновидностями. Но владельцы частных домов стараются приспособить под эти цели другие, универсальные материалы, по свойствам соответствующие предполагаемой сфере применения. Далеко не всегда подобный опыт оказывается успешным, но вот владельцы домов, облицованных плоским шифером, среди которых есть и умельцы FORUMHOUSE, вполне довольны. Прежде чем повторять их способ или безоговорочно его отвергнуть, разберемся со всеми тонкостями.

Содержание

  • Что собой представляет плоский шифер;
  • Технические и эксплуатационные характеристики материала;
  • Особенности применения на фасадах
  • Опыт умельцев портала по отделке фасадов этим материалом.

Что собой представляет плоский шифер

Технологию производства искусственного шифера запатентовал промышленник из Австрии – Людвиг Гатчек, серийное производство материала было налажено в начале прошлого века. Плоские плитки тогда назвали «Этернит», что с латыни переводится как «вечный». Развитие технологий позволило придавать листам различную форму, и постепенно волновой шифер, переименованный так за схожесть со сланцем (schiefer – сланец), получил максимальное распространение. Плоские плитки Гатчека тоже производили и производят по сей день, мало кому известно, что этернит и есть самый первый шифер.

Плоский шифер получают из смеси цементного вяжущего с армирующим асбестовым волокном, АЦЛ (асбестоцементные листы) бывают двух видов:

  • Прессованные – ЛП-П.
  • Непрессованные – ЛП-НП.
Читать еще:  Доска для обшивки дома снаружи

Сфера применения у АЦЛ даже шире, чем у волнового шифера – их можно использовать не только в качестве кровельных покрытий, но и для строительства хозпостроек, заграждений и облицовки фасадов. В отличие от многих других плитных материалов, применяемых частниками на фасадах (ЦСП, ОСП), плоский шифер изначально рассчитан на воздействие внешней среды и не нуждается в дополнительной защите.

Характеристики плоского шифера

Характеристики АЦЛ зависят от способа производства – хотя весь плоский шифер отличает прочность, точность размеров, долговечность, морозостойкость и пожаростойкость, прессованный имеет ряд преимуществ:

  • Морозостойкость – до 50 циклов полной заморозки/оттаивания против 20.
  • Прочность – 23 мПа против 18 мПа.
  • Ударная вязкость – 2,5 кДж/м² против 2,0 кДж/м².
  • Плотность – 1,8 г/м³ против 1,6 м³.

Но если у прессованного шифера после 50 циклов остается около 40 % изначальной прочности, то у непрессованного этот показатель почти в два раза выше. В силу меньшей плотности и теплопроводность листов, полученных простым формованием, меньше, что может быть важным при расчете теплопотерь, если планируется облицовка стен.

Особенности применения на фасадах

Фасадный плоский шифер выбирают, исходя из соображений экономии, но при массе достоинств это – не самый доступный из материалов.

Асбоцементный лист на самом деле превосходит ЦСП и СМЛ по физико-механическим показателям и в отличие от них является фасадным материалом. Однако, плоский шифер стоит совсем не дешево, особенно с гладкой подготовленной поверхностью, не говоря уже про покрытие каменной крошкой или крашенный в заводских условиях.

Заводская распиловка – не только дорогая, но и редкая услуга, в основном листы распускают непосредственно перед монтажом.

Распиловку на фасад лучше производить с помощью камнерезного станка, либо алмазной циркуляркой по направляющей шине, надо учитывать, что пыль будет жуткая, так что должен использоваться пылесос или подача воды.

Исходный серый цвет не каждому фасаду добавит привлекательности, поэтому листы не только пилят, но и красят специальными составами. Но даже качественную краску со временем придется обновлять.

Берите самую качественную (дорогую) фасадную краску известного производителя, четко следуйте инструкциям – и будет вам счастье. Но ни один самый крутой производитель не обещает срок службы больше, чем десять лет.

Опыт участников портала

На форуме несколько примеров фасадов из этого материала.

Нормальный материал, мне понравился, плиткорезы, нейлер, и дело пошло «на ура».

Умелец выбрал прессованные листы габаритами 3000×1200×6 мм, крепил обычными (самыми короткими) гладкими гвоздями на обрешетку из бруса 50×50 мм, контробрешетка из обрезной доски 25×100 мм. Листы сначала резали на полосы 195×3000 мм, потом мыли, покрывали грунтовкой и после высыхания красили, используя валик и кисточки.

Читать еще:  Газовая колонка для частного дома какая лучше?

По стоимости отделка фасада дома шифером соответствовала средним показателям.

По цене – 432 руб/м², это шифер со всей его упаковкой, плюс доставка с Белгорода, плюс грунтовка с краской и доставкой с Москвы, и включая работы по порезке и покраске. Если прибавить еще два плиткореза (один почивший в бозе), то цена подскочит до 480 р./м², при объеме 250 м². Да, осталось около 30 м² на забор и пять листов целых, их не считал.

Еще один из наших умельцев предпочитает более крупные формы.

Вот тоже свой домик обшиваю плоским шифером, весной покрашу и сделаю расшивку доской (дюймовкой), крашеной под Махагон, окна заказал такого же цвета. Из минусов – умудрился во время порыва ветра попробовать ощущения дельтапланеристов, пока летел с листом с третьего этажа. Что интересно – лист удар выдержал, использую шифер толщиной 6 мм, 1500×1000 мм. Фронтоны облицую вертикальной имитацией бруса, тоже Махагон.

Получится очередная вариация на тему фахверка, только не с популярными на форуме цементно-стружечными или ориентированно-стружечными плитами, а с плоским шифером.

У Wvaleri прессованным плоским шифером отделан гараж на металлическом каркасе. Он прикрутил целиком листы толщиной 8 мм, 3000×1500 мм. В качестве крепежа использовал желтые саморезы, между листами оставил деформационный зазор в 3 мм. В зиму гараж ушел без покраски, весна показала, что ни осадки, ни морозы покрытию не вредят.

Это не добавит материалу ни стойкости, ни декоративности. А чтобы предотвратить растрескивание, под саморезы сверлить отверстия немного большего диаметра. При использовании нейлера можно обойтись без дрели. Шляпки крепежа желательно углублять и закрывать декоративными накладками или зашпаклевывать и красить. Непрессованный шифер хуже, но не все придерживаются этого мнения – меньшая плотность, но и меньшая теплопроводность и стоимость.

Я полагаю, что разница в плотности прямо пропорциональна разности в теплопроводности, а это – 20-30 % при меньшей цене и том же функционале. Рассматривать ЛП-НП как теплоизоляционный материал, разумеется, не нужно, особенно на вентилируемом фасаде, однако их теплосопротивление можно учитывать при расчете теплопотерь проектируемого ограждения. У непрессованного шифера меньше морозостойкость, но в ограждении режим работы будет гораздо мягче. Мало того, достаточно нанести гидрофобизатор, и проблема будет решена серьезным образом.

Прессованный или непрессованный – плоский шифер отвечает среде применения и вполне достойно проявляет себя на фасадах. Это болванка, которой можно придать любую форму, цвет и раскладку.

О том, как преобразить волновой шифер – в материале об имитации черепицы, если проявить фантазию, можно сымитировать сланец или использовать шифер при выращивании винограда. В видео – о мифах, скопившихся вокруг шифера, и правилах работы с ним.

Ссылка на основную публикацию
×
×
Adblock
detector