Плита под фундаментный блок
Zodchi42.ru

Строительный портал

Плита под фундаментный блок

Железобетонные фундаментные плиты для ленточных фундаментов

При возведении любого дома самые большие нагрузки ложатся на его основание. Чтобы фундамент мог их выдержать, не просесть и не треснуть, следует уделить ему особое внимание.

Именно при строительстве этой части не следует экономить на материалах. Фундаментные плиты – это тот материал, из которого получается достаточно прочная и несложная в монтаже несущая конструкция.

Характеристики фундаментных плит

Железобетонные плиты для ленточных фундаментов имеют форму прямоугольника. Для их изготовления применяется тяжёлый бетон (маркируют буквой Т), керамзитобетон (маркируют буквой П) или силикатный бетон (маркируют буквой С). В основном применяются при закладке фундамента или возведении подвальных и цокольных стен.

Изготовляются на производствах с соблюдением норм ГОСТ. Бетонные блоки отличаются по своим характеристикам и области их применения:

  • ФБС – полнотелые фундаментные блоки. Широко применяются для монтажа несущих конструкций, стен подвальных и цокольных помещений.
  • ФБП – это пустотные плиты, которые открыты с одной стороны.
  • УДБ – это дырчатые плиты. Отверстия в них бывают равномерные или в виде усечённой пирамиды.
  • ФЛ – фундаментные подушки. Применяются как основа под железобетонные фундаментные блоки.

ФБС плиты для строительства

На торцовых плоскостях фундаментных плит расположены специальные пазы, с помощью которых они соединяются друг с другом. Для удобства работы с фундаментными плитами, сверху размещены две петли. Плиты железобетонные ленточных фундаментов отличаются между собой только присутствием или отсутствием пустот, но габаритами и весом. Плиты ФБС имеют длину 90 см, 120 см, 240 см, ширина каждого из них – 30 см, 40 см, 50 см, а высота – 30 см и 60 см.

Материал, назначение и размеры блоков зашифровываются в его маркировке. Маркировка ФБС 12.4.6-т означает, что это фундаментный блок для возведения стен из тяжёлого бетона, который имеет размеры: длина – 12 дм, ширина – 4 дм, высота – 6 дм.

ФБС – характеристики и применение

Полнотелые фундаментные блоки стеновые (ФБС) – это железобетонная конструкция, которая имеет форму параллелепипеда. Делают из твёрдого бетона хорошего качества, изнутри усиленной стальной арматурой, что позволяет выдержать большие нагрузки. По своим характеристикам не проигрывают монолитному основанию. Но область применения этих плит намного шире. Используются в строительстве многоэтажных домов при устройстве перегородок, перекрытий.

Фундамент из ФБС блоков

Часто применяют при возведении промышленных строений, оградительных щитов для строительных площадок. Приведём некоторые характеристики ФБС:

  • Прочность бетона на сжатие – В12,5 (М150).
  • Прочность плиты – 100–110 кг/см.
  • Обладает плотностью до 2400 кг/м3.
  • Марка по устойчивости к морозам – F200.
  • Марка по водонепроницаемости – W2.

ФБС имеют разные габариты, которые классифицируются по их длине, ширине, высоте. От габаритов плит зависит, какую именно нагрузку они могут выдержать. Ведь главное назначение фундаментных блоков – равномерно распределять нагрузку на основание. Поэтому их следует подбирать по размерам, которые точно подходят под вес предполагаемой постройки. Типичными параметрами ФБС являются:

  • Длина – 9 дм, 12 дм, 24 дм.
  • Ширина – 3 дм, 4 дм, 5 дм, 6 дм.
  • Высота – 6 дм (реже встречаются блоки высотой 3 дм).

Иногда возможны небольшие различия в размерах длины и высоты. Погрешность может составлять до 20 мм.

Немаловажной характеристикой является масса плиты. ФБС является сплошной конструкцией, не имеет пустот, что придаёт ему значительный вес. В первую очередь – это проблематично для транспортировки. В зависимости от марки плит их масса составляет от 250 кг до 2000 кг.

Для изготовления этого строительного материала используются компоненты: цемент, наполнитель и вода. Консистенция их полностью выдерживается. Для соединения всех элементов применяют бетономешалку. После получения однородной массы, её разливают в технические формы с глубинными вибраторами. Изымаются застывшие плиты через сутки и на них наносят специальное покрытие для защиты, после чего обильно увлажняют водой. Полностью материл готов к применению по истечении 28 суток.

При монтаже фундамента из железобетонных блоков их следует защитить гидроизоляцией, чтобы защитить их от влаги. Это может быть специальная композитная смесь из битума и специальных гидрофобизаторов.

Применение ФБП

Фундаментные пустотные блоки – это очень прочный материал из бетона. Он имеет широкое применение в строительной области. В основном используется в закладке фундамента производственных объектов, для возведения стен подвалов, цокольных этажей и неотапливаемых помещений. ФБП имеет прямоугольную форму с несколькими пустотами, которые открыты вниз. Наличие пустот предполагает впоследствии их заполнение утеплителем либо заливку бетоном, для получения монолитной конструкции. Очень часто ФБП применяют для возведения фундаментов под производственное технологическое оборудование. С их помощью можно смонтировать защитный кожух при прокладывании труб систем отопления и водоснабжения. Очень часто используют в дорожном строительстве для сооружения ограждений. А в последнее время получил широкое применение в частном строительстве для возведения стен в неотапливаемых помещениях.

Блоки УДБ

УДБ – универсальные дырчатые блоки – очень удачный материал для постройки подземных помещений. Особенно это практично, если в здании планируются высокие потолки. Также имеет смысл применять их при закладке фундамента в тех местах, в которых предполагается большая нагрузка. По своему строению УДБ – железобетонные блоки, имеющие несколько отверстий. При монтаже выкладываются так, чтобы эти отверстия совпадали между собой. Таким образом, образуются каналы, которые впоследствии армируются и заливаются бетоном высокой прочности. Это делается для того, чтобы конструкция обрела высокую прочность и износостойкость.

Часто, ради экономии, не все каналы заливают бетоном. Но обязательно следует выполнить этот процесс для всех угловых и еще нескольких каналов, равномерно размещённых по периметру строения.

Размеры блоков УДБ:

  • Длина бывает от 1,2 м до 6 м. Причём изменение каждого последующего размера составляет 0,6 м.
  • Ширина составляет 0,6 м.
  • Высота – 0,58 м.
  • Количество отверстий зависит непосредственно от длины блока – от 2 до 8.

Особенности блоков ФЛ

Фундаментные подушки используют при монтаже ленточных фундаментов. Это бетонная плита, которая имеет трапециевидную форму. Внутри армирована сетчатым каркасом из стальной арматуры.

Бетонные фундаментные подушки

Назначение её заключается в распределении нагрузки здания на основание, увеличении площади опоры. Во время производства ФЛ придерживаются определённых правил, которые гарантируют прочность данного материала, устойчивость к коррозии и образованию трещин. В основном для изготовления используют тяжёлый бетон. Арматура – стальная. Армирующий каркас – это сетка из металлических прутьев.

Но в последнее время начали появляться подушки, армированные с помощью струнобетонных стержней. Производят фундаментные подушки двух видов: решетчатые и ребристые. Новые технологии позволяют сейчас затрачивать на производство ФЛ меньше бетона и металла, что абсолютно не сказывается на их свойствах. Но позволяет за счёт этого снизить цену. Используются в основном при возведении зданий, имеющих большую нагрузку. Актуальны они при сооружении подвальных и цокольных помещений.

Плиты ФЛ можно применять при закладке несущей конструкции на любых грунтах. Также им подходят различные климатические условия. Фундаментные подушки устойчивы к сейсмическим проявлениям.

Монтаж фундамента из блоков

Перед тем как начать монтаж несущей конструкции, следует подготовить всё необходимое. Приведём весь перечень необходимых материалов и инструментов:

  • плиты для фундамента;
  • материал, который будет использоваться для фундаментных плит;
  • специальная смесь для соединения блоков;
  • бетономешалка или строительный миксер для смешивания бетона;
  • песок для подготовки подушки под несущую конструкцию;
  • устройство для транспортировки материалов к месту работы;
  • все необходимые строительные инструменты: уровень, нивелир, рулетка и т.д.

Работы необходимо производить в сухую погоду. Не рекомендуется укладывать фундаментные плиты на влажный грунт. Посмотрите видео, как использовать бетонные блоки.

В первую очередь на участке выводят все оси и уровни. Затем подготавливают поверхность участка и переходят к подготовке песчаной подушки. Для этого просеивают песок и насыпают на дно траншеи приблизительно 5–10 см. Ширина подушки закладывается на 20 см шире предполагаемой ширины фундамента. Засыпанный песок хорошо утрамбовывают, проливают водой и оставляют для высыхания. Под столбчатый фундамент подушка состоит из смеси гравия и песка, который пропитывают битумом.

Нельзя создавать подушку на мягком грунте. Этот слой необходимо снять. Если почва песчаная, то подушку можно не насыпать, а укладывать блоки просто на грунт.

После подготовки песчаной подушки, переходят к процедуре переноса осей и остальных меток в соответствии с проектом. Натягивают шнур-причалку так, чтобы он впоследствии не касался боковых стенок блоков. Приступаем к установке блоков, которые являются маяками. Их располагают по углам и на пересечении стен строения. От того, насколько правильно и точно они будут размещены, зависит результат всей дальнейшей работы. После выставления маяков, шнур-причалку переустанавливают так, чтобы она проходила по рёбрам блоков-маяков. Ориентируясь на причалку, укладывают остальные плиты. Допустимое отклонение от размеров, предусмотренных планом, составляет около 10 мм. Для устранения отклонений используют лом, передвигая им понемногу блоки. После укладки первого ряда, приступают ко второму по такому же алгоритму.

Ещё перед началом монтажа фундамента необходимо продумать расположение всех коммуникаций. В местах их прохождения при установке блоков делают между ними разрывы.

Плюсы и минусы фундамента из бетонных блоков

Фундамент из бетонных блоков имеет множество преимуществ, в сравнении с монолитным основанием:

  • Быстрота возведения несущей конструкции. Если при закладке монолитно ленточного фундамента следует выждать около месяца, то при монтаже блочного основания к дальнейшим работам можно приступать уже через 2–3 дня.
  • Прочность и надёжность. Фундаментные блоки изготавливаются на производстве с соблюдением всех норм и специальной техники.
  • Фундаментные блоки подходят для закладки основания для любого строения. Используя их можно смонтировать несущую конструкцию любой конфигурации и сложности. Разнообразие размеров предполагает применение железобетонных плит как для лёгких частных домиков, так и для тяжёлых многоэтажных зданий.
  • Удобны в работе. С помощью специальных петель на верхней грани можно поднимать и перемещать блоки. Пазы по торцовой части и одинаковые размеры позволяют легко и быстро соединять плиты между собой.
  • Фундаментные блоки можно применять в любых климатических условиях.
Читать еще:  Как углубить подвал ниже подошвы фундамента?

Несмотря на большое количество преимуществ, существуют и минусы:

  • Большие финансовые затраты. Учитывая большой вес плит, необходимо арендовать подъёмную технику.
  • После укладки блоков обязательно следует производить двойную гидроизоляцию.
  • Для того чтобы продлить срок эксплуатации основания из блоков, необходимо производить утепление швов. Для этих целей хорошо подойдёт пенополистирол.

В целом, можно сказать, что фундаментные блоки зарекомендовали себя в строительной области с положительной стороны. Несмотря на это, выбирая материал, следует всё-таки проверять его качество.Таким образом, можно гарантировать успех в реализации намеченных планов.

Фундаментные блоки ФЛ

Для того чтобы снизить нагрузку на почву, передаваемую от стен строения посредством фундамента, были разработаны и с успехом применяются фундаментные блоки ФЛ, или их еще называют подушки. Они имеют характерное расширение основания, благодаря чему увеличивается несущая способность фундамента, смонтированного с применением этих бетонных изделий.

Область применения и основные характеристики фундаментных блоков (подушек) ФЛ

Согласно ГОСТ 13580-85, блоками ФЛ называются плиты железобетонные для ленточных фундаментов. Они рекомендованы к применению как в сухих, так и влажных грунтах, при температуре до минус сорока градусов. Также они могут применяться в районах с повышенной сейсмической активностью, в грунтах с неагрессивной степенью воздействия на конструкции из железобетона.

Размеры плит и их маркировка жестко регулируются государственным стандартом. Есть достаточно большой список типоразмеров, благодаря которым, можно обустроить фундамент практически любой постройки.

Основная сфера применения ФЛ подушек — это фундамент из бетонных блоков в многоэтажном строительстве. В процессе постройки индивидуального жилья ФЛ изделия применяются редко, т. к. имеют большой вес и для их установки требуется применять спецтехнику. Конечно, при возникновении необходимости можно изготовить ленточный сборный железобетонный фундамент на подушке из ФЛ блоков и в частном доме, но это далеко не самый выгодный вариант.

Преимуществами применения таких бетонных изделий — это скорость монтажа, т. к. ФЛ практически сразу после сборки готовы к эксплуатации, а также увеличение прочности и устойчивости фундамента за счет распределения нагрузки от стен на большую площадь.

Технология устройства фундамента с ФЛ блоками

Технология, с применением которой устанавливаются бетонный ФЛ блоки, практически не отличается от той, что используют при сборке фундамента из ФБС. Аналогичным образом подготавливается траншея, после чего изготавливается песчаная подушка и уже на нее устанавливаются ФЛ блоки под фундамент из ФБС .

После установки и армирования ФЛ подушки на блоки устанавливаются ФБС изделия. Таким образом, получается надежная комбинированная конструкция из железобетонных изделий.

Стыки блоков должны заполняться бетонным раствором. Прежде чем установить ФБС на подушку из ФЛ изделий, на верхнюю часть подушки укладывается слой бетона, после чего можно сразу устанавливать стеновой блок.

После сборки конструкции её можно утеплять и гидроизолировать с применением любых доступных материалов. Например, гидроизоляцию удобно сделать с применением рулонных изоляционных материалов , а утеплить при помощи листов экструзионного пенополистирола .

Размеры фундаментного блока ФЛ, маркировка

Согласно государственному стандарту 13580 85, ФЛ плиты имеют специальную маркировку, в которой отражаются их основные параметры. Например, это размер, бетон из которого изготовлен блок, наименование .

Теперь рассмотрим по порядку, что означает каждая из цифр и букв в маркировке ФЛ изделия. Допустим, имеется бетонная подушка с маркировкой ФЛ10.24-2.

Буквы ФЛ означают, что это блок фундамента ленточный. Далее идет значение его ширины и длины в дециметрах, т. е. представленная маркировка означает, что изделие имеет ширину 10 дециметров (или 1 метр) и длину 24 дециметра (2 метра 40 сантиметров).

Далее идет цифра 2 — она означает к какой группе по максимальной несущей способности относится изделие. Всего групп четыре:

  • Первая группа — до 1,5 кгс/см2;
  • Вторая — до 2,5 кгс/см2;
  • Третья — до 3,5 кгс/см2;
  • Четвертая — до 4,5 кгс/см2.
  • «П» — пониженная проницаемость;
  • «Н» — нормальная;
  • «О» — обозначает изделие с особо низкой проницаемостью.

Рассмотрев подробнее маркировку изделия можно понять, что в ней зашифрована только полезная информация, которая позволяет определить характеристики материала даже при условии отсутствия на него документации.

ФЛ (фундаментная подушка) размеры гост

Марка Размеры, мм Масса, т Расход бетона, м3
L B H
ФЛ6-24. 2400 600 300 0.93 0.37
ФЛ6-12. 1200 600 300 0.45 0.18
ФЛ8-24. 2380 800 300 1.15 0.46
ФЛ8-12. 1180 800 300 0.55 0.22
ФЛ10-30-. 2980 1000 300 1.75 0.69
ФЛ10-24-. 2380 1000 300 1.38 0.55
ФЛ10-12-. 1180 1000 300 0.65 0.26
ФЛ10-8-. 780 1000 300 0.42 0.17
ФЛ12-30-. 2980 1200 300 2.05 0.82
ФЛ12-24-. 2380 1200 300 1.63 0.65
ФЛ12-12-. 1180 1200 300 0.78 0.31
ФЛ12-8-. 780 1200 300 0.5 0.2
ФЛ14-30-. 2980 1400 300 2.4 0.96
ФЛ14-24-. 2380 1400 300 1.9 0.76
ФЛ14-12-. 1180 1400 300 0,0,91 0.36
ФЛ14-8-. 780 1400 300 0.58 0.23
ФЛ16-30-. 2980 1600 300 2.71 1.09
ФЛ16-24-. 2380 1600 300 2.15 0.86
ФЛ16-12-. 1180 1600 300 1.03 0.41
ФЛ16-8-. 780 1600 300 0.65 0.26
ФЛ20-30-. 2980 2000 500 5.1 2.04
ФЛ20-24-. 2380 2000 500 4.05 1.62
ФЛ20-12-. 1180 2000 500 1.95 0.78
ФЛ20-8-. 800 2000 500 1.25 0.5
ФЛ24-30-. 2380 2400 500 5.98 2.39
ФЛ24.24-. 2380 2400 500 4.75 1.9
ФЛ24.12-. 1180 2400 500 2.3 0.91
ФЛ24.8-. 780 2400 500 1.45 0.58
ФЛ28.24-. 2380 2800 500 5.9 2.36
ФЛ28.12-. 1180 2800 500 2.82 1.13
ФЛ828-8. 780 2800 500 1.8 0.72
ФЛ32.12-. 1180 3200 500 3.23 1.29
ФЛ32.8-. 780 3200 500 2.05 0.82

Полезные советы при укладке фундаментных блоков

Главный совет, это соблюдение требований безопасности при работе с подобного рода изделиями. Стоит помнить, что в процессе погрузки и укладки бетонных подушек ни в коем случае нельзя находится под перемещаемым при помощи крана изделием.

Второе, это то, что при подготовке траншеи, нужно сделать её чуть больше, чем ширина изделия. Достаточно припуска в 20-30 см, с каждой из сторон. Это необходимо, для удобства проведения монтажа.

Вывод

ФЛ блоки — это прочные и надежные элементы, предназначенные для снижения нагрузки на почву. Их применение целесообразно при строительстве многоэтажных домов. Использовать такие материалы для изготовления фундамента частного дома можно, но это потребует привлечения для проведения работ тяжелой техники, что существенно увеличивает итоговую стоимость такого фундамента.

Плиты фундаментные железобетонные: виды- прямоугольные и плоские и армированные +Фото и Видео

Устройство и расчёт фундаментной плиты. Когда строительство находится на этапе возведения дома, самая большая нагрузка идет на основание, т.е. фундамент. Чтобы основание могло выдержать конструкцию, не треснуло и не просело, уделите ему особое внимание.

Да, при строительстве нельзя экономить, особенно при выборе фундаментной плиты.

Это тот материал, из которого выходит замечательная, несложная и прочная несущая конструкция.

Фундаментные плиты и их характеристики

Форма

Железобетонные фундаментные плиты для фундамента ленточного вида имеют прямоугольную форму. Для этого изделия используют тяжелый бетон (с маркировкой Т), керамзитбетон (с маркировкой П), а иногда и силикатный бетон (с маркировкой С). Обычно применяют для закладке цокольных этажей, подвалов и фундамента.

Стандарты

На производстве изготавливают со строгим соблюдением норм ГОСТа. Бетонные блоки имеют отличия по характеристикам и области применения:

  • ФБС – фундаментные блоки полнотелые. Их часто используют для создания несущих конструкций, цокольных помещений и подвалов.
  • ФБП – пустотные плиты, которые имеют отверстие с одной стороны.
  • УДБ – плиты, которые называют «дырчатыми». В них отверстия бывают в виде усеченных пирамид или просто равномерные.
  • ФЛ – фундаментные подушки. Их используют в качестве основы под бетонные блоки.

На плоскостях торцового вида располагаются специальные пазы, которые соединяют плиты друг с другом. Чтобы работать было удобнее, на плитах размещают по две петли. Сами плиты между собой имеют отличия в виде наличием/отсутствием пустот, а также размерами и весом. Плита ФБС по длине бывают 90см, 120 см, 240 см, по ширине 30 см, 40 см и 50 см, а по высоте от 30-ти до 60-ти см.

Назначение, материал и размеры плиты фундамента зашифрованы в маркировке. Если вы увидели маркировку ФБС 12.4.6, то это означает, что данный блок предназначен для возведения стен из тяжелого бетона, с размерами 1,2 м длины, 0,4 м ширины и 0,6 м высоты.

ФБС – применение и характеристики

Стеновые фундаментные блоки (полнотелые) представляют собой железную конструкцию, которая по форме похожа на параллелепипед. Такие блоки делают их твердого бетона высокого качества, есть усиление стальной арматурой, что дает возможность выдерживать большие нагрузки. По характеристикам ФБС не проигрывает монолитным основаниям. Область применения широка, так как можно использовать при строительстве многоэтажек, делать перекрытия и перегородки.

Часто используют при строительстве промышленных строений и оградительных щитов на стройплощадках. Некоторые характеристик приведем ниже:

  • Прочность на сжатие – В12,6 (М150).
  • Прочность материала – 105-111 кг/см.
  • Плотность до 2,4 т/м 3 .
  • Устойчивость к морозам марки F200.
  • Водонепроницаемость по марке W2.

У ФБС также разные размеры, их этот показатель тоже классифицируют. От размеров зависит уровень нагрузки, которых может выдержать плита. И не зря – главным назначение фундаментных плит является равномерное распределение нагрузки на поверхность основания. По этой причине размеры следует подбирать по предполагаемой нагрузке.

Типичные параметры:

  • Длины – 90 см, 120 см, 240 см.
  • Ширина – 30 см, 40 см, 50 см и 60 см.
  • Высота – 60 см (очень редко бывает показатель в 30 см).

Обратите внимание, что изредка бывает погрешность в весе и размере. Как правило, погрешность размеров не выше 2 см.

Немаловажная характеристика – масса плиты. ФБС представляет собой сплошную конструкцию без пустот, что сказывается на весе. В первую очередь это сложности при транспортировке. В зависимости от марки плиты могут быть от 250 кг до 2 т весом.

При изготовлении данного стройматериала используют такие компоненты, как вода, цемент и наполнитель. Консистенция выдерживают, а для соединения элементов их замешивают в бетономешалке. После того, как получили однородную массу, ее разливают по формам с вибраторами, которые утрясут раствор и уплотнят его. Плиты изымают спустя сутки и на них наносят защитное покрытие, после чего хорошо промывают водой. Материал можно применять спустя 28 суток.

Внимание! Если вы будете производить монтаж фундамента из железобетонных плит, позаботьтесь о гидроизоляции, которая будет защищать их от влаги. Это может быть композитная смесь ид гидрофобизаторов и битума.

ФБП и его применение

Пустотные фундаментные блоки являются весьма прочным материалом из бетона. Он широко используется в области строительства. Обычно строители используют его при закладке фундамента производственных помещений, для строительства подвальных помещений и цокольных этажей.

У ФБП прямоугольная форма с с некоторыми пустотами, которые находятся на дне плиты. Наличие пустот нужно для того, что в дальнейшем заполнить их утеплителем или залить бетоном и сделать монолитную конструкцию. Часто ФБП используют для фундамента в производственных помещениях.

При их помощи есть возможность смонтировать защитный кожух при укладке труб систем водоснабжения и отопления. Часто их используют в строительстве дорог, а именно для создания ограждений. В последнее время его используют и при возведении стен в неотапливаемых помещениях.

УДБ блоки

Универсальные дырчатые блоки – достаточно интересный материал для постройки помещений под землей. Это практично в тех случаях, когда планируют делать в здании высокие потолки. Есть смысл использовать их в том случае, если вы будете закладывать фундамент в месте, где будет большая нагрузка.

По строение УДБ – фундаментные железобетонные плиты, которые имеют определенное количество отверстий. Во время монтажа их укладывают так, чтобы отверстия совпадали между собой. Благодаря этому получаются каналы, которые в дальнейшем можно армировать и залить высокопрочным бетоном. Это нужно для того, чтобы конструкция была очень прочной и имела высокий уровень износостойкости.

Обратите внимание, что довольно часто для экономии не все каналы заливают бетоном, но этот процесс обязателен для угловых и еще некоторых каналов, которые равномерно расположены по периметру.

Габариты:

  • Длины от 120-ти до 600 см. Каждый параметр становится больше на 60 см.
  • Ширина 60 см.
  • Высота 58 см.
  • Отверстий может быть от 2 до 8, это зависит от длины блока.

Блоки ФЛ и их особенности

Подушки фундамента используют при установке фундамента ленточного типа. Это фундаментная плита из бетона трапециевидной формы. Внутри плита армирована каркасом из стальной арматуры.

Она предназначена для распределения нагрузки на основание, тем самым увеличиваю опорную площадь. При производстве ФЛ обязательно придерживаются правил, при выполнении которых прочность материала будет гарантирована, а сама плита будет устойчива к образованию коррозии и появлению трещин. Обычно используют тяжелый бетон при изготовлении ФЛ, а также стальную арматуру и армирующий каркас из прутьев.

Но сейчас стали часто появляться подушки, а точнее фундаментные плиты, армированные струнобетонными стержнями. Фундаментные подушки бывают двух видов — ребристые и решетчатые. Новые технологии дают возможность затрачивать на таком производстве меньше металла и бетона, что не сказываются на свойствах отрицательно. Обычно используют при возведении зданий, которые имеют большую нагрузку. Также актуальны при строительстве цокольных и подвальных этажей.

«Эти плиты можно использовать при закладке на любом виде грунта. Им подойдут любые условия климата. Такие подушки устойчивы к сейсмическим изменениям»

Монтаж фундаментных плит

Начало

Перед началом установки конструкции, подготовьте все заранее. Мы подготовили для вас список всех нужных материалов и инструментов:

  • Фундаментные плиты.
  • Материалы для фундаментных плит.
  • Смесь для соединения плит.
  • Строительный миксер или бетономешалка для подготовки смеси.
  • Песок для создания подушки под конструкцию.
  • Устройства для переноса материалов на место строительства.
  • Строительные инструменты наподобие строительного уровня, рулетки, нивелира и проч.

Монтаж плит следует проводить только в теплую и сухую погоду. Не нужно укладывать плиты на влажную землю.

Итак, в первую очередь на участке проводим уровни и оси. Далее следует подготовить участок и перейти к подготовке песчаной подушки. Для этого вам нужно будет просеять песок и пересыпать его на дно траншеи слоем в 6-11 см. Ширина подушки должны быть на 20 см шире будущего фундамента. Песок после засыпания хорошо утрамбовываем, поливаем водой и оставляем высыхать. Под фундамент столбчатого типа подушку нужно делать из песка и гравия, а сверху это все поливаем битумом.

Важно: нельзя делать подушку на влажной земле. Этот слой нужно снять. Если же почва песчаная, можно не делать подушку, а сразу укладывать блоки на землю.

Продолжение

После того, как песчаная подушка готова, нужно перейти к переносу осей и прочих меток по проектировке. Шнур-причалку натягивают так, чтобы они в дальнейшем не касался боковых стенок блоков. Начнем монтирование фундаментных плит, которые будут маяками. Их ставят по углам и при пересечении стен.

От правильности и точности размещения зависят результаты работы. После того, как маяки проставлены, шнур-причалку переставляют так, чтобы она задевала ребра боков-маяков. Это будет ориентир для того, чтобы укладывать оставшиеся плиты. Отклонение от размеров по плану может быть до 1 см. Для устранения отклонения воспользуйтесь ломом, которым вы сможете сдвинуть блоки. После того, как первый ряд готов, можно приступить ко второму, делая все по аналогии.

Перед началом установки фундаментных плит продумайте расположение всех коммуникаций, и в местах их установки сделайте разрывы между блоками.

Преимущества и недостатки фундаментных плит из бетона

У такого фундамента есть много преимуществ, если сравнивать с монолитными блоками:

  • Скорость возведения конструкции. Если при укладке ленточного фундамента нужно ждать около месяца для продолжения строительства, то блочное основание позволит приступить к работе уже через пару дней.
  • Надежность и прочность. Блоки фундамента изготавливают по всем параметрам и нормам при помощи специализированной техники.
  • Фундаментные плиты подойдут для монтажа основания любого здания. При помощи этого материала вы сможете смонтировать любую по сложности и конфигурации конструкцию. Размеры бывают разными, что дает возможность использовать этот строительный материал как для постройки домиков, так и многоэтажек.
  • Удобство использования. При помощи петель на верхних границах можно с легкостью перемешать блоки, а пазы и одинаковые размеры дают возможность быстро и легко соединять плиты между собой.
  • Фундаментные плиты можно использовать при любых условиях климата.

Несмотря на это, есть и ряд недостатков:

  • Большие затраты в плане финансов. Если учесть вес плит, вам потребуется взять в аренду подъемную технику.
  • После того, как с укладкой будет покончено, вам нужно будет произвестидвойную гидроизоляцию.
  • Срок эксплуатации нужно будет продлить, а это возможно лишь благодаря утеплению швов. Для этого вам понадобится пенополистирол и много денег.

Итоги

Если говорить в целом, фундаментные плиты смогли хорошо себя зарекомендовать, но все же при выборе материала обращайте внимание на качество. Так вы сможете быть точно уверены в успехе строительства!

Как сделать фундамент из блоков ФБС: пошаговая инструкция и советы по выбору материала

Как сделать фундамент из блоков ФБС

Каждому дому, даже не очень большому, необходима опора, без которой он осядет, уйдет в землю под воздействием собственной массы, либо разрушится из-за перемещений грунта, который всегда находится в движении, если, конечно, здание не стоит на гигантской каменной плите. Основание сооружений, рассчитанных на круглогодичное проживание, сделанных из кирпича или тяжелых бревен, устраивается несколькими способами. Каждый из них обладает определенными преимуществами и недостатками. Ниже будет приведена пошаговая инструкция по возведению фундамента из блоков ФБС, а также дан сравнительный анализ, позволяющий его сопоставить с другими технологиями.

Классификация типов блоков

Изделия отличаются по размерам, массе и прочности, а также по наличию или отсутствию пустот для электропроводки и других коммуникаций. В последнем случае применяется обозначение «ФБП». Как правило, в раствор на стадии производства не закладывается арматура, без чего устойчивость к нагрузкам заметно снижается. Арматура монтируется на заказ в заводских условиях, однако эти меры требуются далеко не всегда, а лишь при большой высоте и толщине несущих конструкций здания.

В качестве материала используется три вида бетона: тяжелый, силикатный и керамзитовый с соответствующей плотностью 2400, 200 и 1800 кг/м 3 . От данного параметра зависит устойчивость к распределенным вертикальным нагрузкам. Эти три вида отображены в маркировке тремя заглавными буквами: «Т» — тяжелый; «П» — на пористых заполнителях, то есть керамзитовый; «С» — силикатный.

Класс по прочности на сжатие указан в таблице

Класс Средняя прочность, кгс/см² Раствор
В3,5 45,8 М50
В7,5 98,2 М100
В12,5 163,7 М150
В15 196,5 М200

Размеры блоков ФБС для фундамента варьируются в широких пределах. Наряду с классом, весом и видом материала они отображены в обозначении изделий по ГОСТ.

Морозостойкость превышает 50 циклов заморозки и оттаивания. Если учесть, что внутренняя сторона конструкции может постоянно находиться в контакте с теплым воздухом, что не дает ей промерзнуть, срок службы становится значительно больше, чем у самых надежных типовых строений.

Водостойкость W2 надежно защитит от влаги, если не подведет кладочный раствор, и если расчет проекта выполнен без ошибок.

Все изделия оснащены монтажными петлями, необходимыми для того, чтобы их можно было подцепить краном. При установке они легко загибаются и никаких проблем не создают, однако возможно производство и без них.

Действующие нормативы допускают нестандартные размеры и массу.

Хранение и транспортировка материала

Хранение следует осуществлять в штабелях максимальной высотой 2,5 м, сложенных на твердой и ровной поверхности. Каждый ряд должен лежать на деревянных прокладках толщиной от 3 см. Это же правило действует и при транспортировке. Груз должен быть хорошо закреплен в кузове таким образом, чтобы не допустить его перемещения. Высота штабеля при этом зависит от грузоподъемности автомобиля.

Проектирование дома

С 1 марта 2019 года загородная недвижимость стала подразделяться на две категории:

  • садовый дом;
  • объект индивидуально жилищного строительства (ИЖС).

В первом случае сооружение может представлять собой что угодно: от небольшой постройки для сезонного проживания до коттеджа. Во втором оно является полноценным жильем, в котором его обладатель имеет право получить прописку как в городской квартире. Для такого вида собственности действуют те же санитарно-технические нормы и стандарты, что и для всех жилых зданий. Чтобы получить документ, позволяющий считать такой объект полноценным жильем, необходимо создать и утвердить в государственных инстанциях проект. Заниматься его разработкой включая расчет подземной части, должна организация с соответствующей лицензией.

Фундамент из ФБС блоков: преимущества и технология монтажа

Фундаментные блоки сплошные (ФБС) — это материал из железобетона, представляющий часть основы, распределяющей нагрузку. Блоки позволяют провести быструю установку и не подвергаются влиянию внешней среды, в сравнении с монолитной основой. ФБС выделяются: прочностью, износостойкостью, длительной эксплуатацией.

Разновидности ФБС для фундамента, ГОСТ

На рынке представлены 12 типоразмеров классических ФСБ:

  • Длина блоков составляет 9/12/24 дм.
  • Ширина —3/4/5/6 дм.
  • Высота всех блоков — 6 дм.

Производство блоков регламентируется ГОСТ, где прописан вид материала, размеры, конструктивные параметры, правила складирования, транспортировки, установки.

  • ФБС — сплошной блок максимальной прочности;
  • ФБП — пустоты расположены снизу, благодаря этому снижается нагрузка на фундамент;
  • ФБВ — сплошная текстура с вырезом для прокладки коммуникационных систем. Актуально при строительстве объектов с многочисленными инженерными системами.

Преимущества и недостатки фундамента из блоков ФБС

К преимуществам можно отнести:

  • Экономию времени. Не надо смешивать бетон, считать количество расходного материала, соблюдать идеальные пропорции. Укладка ФБС проводится быстро и не стоит опасаться о качестве фундамента.
  • Производитель предусмотрел все аспекты установки блоков. Крупные блоки оборудованы специальными крюками для легкого монтажа. Изделия легче уложить в яму во время строительства многоэтажных домов или технически сложных объектов.
  • ФСБ оборудованы пазами, что дополнительно укрепляют фундамент.
  • Если строительство ведется на неподготовленном грунте или в северных регионах, ФБС легко справляется с этими проблемами. В состав материала добавляются химические вещества, повышающие устойчивость к деформации.

Недостатки при использовании блоков ФБС:

  • Цена.
  • Использование специальной техники для монтажа.
  • Большой риск проседания фундамента.

К минусам материала относят дополнительную гидроизоляцию и утепление, но сегодня трудно обойтись без этого этапа.

Пошаговый монтаж фундамента из ФБС

Для укладки фундаментных блоков, выкапывается траншея. На этом этапе важно учитывать размеры ФБС. Со дна очищается порода, неровности устраняются, дно покрывается песком. При песчаном дне проделывать эту работу бессмысленно.

Учитывается: тип грунта, суммарная нагрузка, наличие грунтовых вод, высота здания. Если проектом предусмотрены плиты ФЛ, рациональнее выкопать котлован под фундамент. Если ФСБ будет устанавливаться в грунт, выкапываются периметровые траншеи. Их ширина должна быть больше на метр для прокладки гидроизоляции, утеплительной прокладки и дренажа.

Расчет количества блоков ФБС

Первоначально определяется высота здания. Средняя глубина промерзания породы влияет на глубину залегания подошвы.

В почве и подпочвенных слоях часто содержится глина. Там протекают грунтовые воды, которые зимой, после заледенения, расширяются. Если фундамент недостаточно заглублен, лед на земле его вытолкнет. Летом, при изменчивой усадке породы, фундаментная лента может потрескаться: здание станет непригодным для эксплуатации. Величина промерзания грунта прописана в СП «Строительной климатологии». Минимальная глубина закладки основы из ФБС выбирается с незначительным увеличением этого числа — на 200—300 мм.

Грунт с песком относится к типу малопучинистого: вода в песке не концентрируется, промерзание отображается на устойчивости фундамента. Однако подземные воды вымывают песок.

Допустимо добавить подсыпку из песка и гравия, затем залить 10 см слоем бетона. Такой шар осуществляет две функции:

Блоки под фундамент устанавливаются цельной лентой, при этом заполняются пустоты. Размеры ФБС не всегда равны периметру конструкции. Важно выбрать конфигурацию с максимально плотным прилеганием блоков. Используют больше двух видов материалов: основные смешивают с доборными — выделяющимися уменьшенными размерами. Используется кирпич — чтобы заполнить небольшие пустоты, проложить нивелирующий слой, построить цокольный этаж. Расчет количества блоков проводится до начала строительных работ. Для этого используют специальные онлайн калькуляторы, или пользуются помощью специалистов.

Подготовка и разметка участка под фундамент

Построить многоэтажный дом без должного проектирования невозможно, все пошаговые этапы, расходы, разметки прописываются в плане. После планировки прорисовывается разметка:

  • Кол — вбивается в метре от угла. Это предотвратит осыпание грунта под ним во время строительных работ.
  • Шнур — протягивается по всей рабочей зоне, учитывая цокольное помещение и ширину блоков.

При постройке зданий со сложной конфигурацией, производится дополнительная разметка. Используется известь, краска, мел.

Земляные работы

Качественно построенный дом требует профессионального проектирования по результатам инженерных и геологических экспертиз. Только в этом случае удается избежать посторонних коммуникаций, что подходят к участку. Изучается состав грунта, наличие подводных течений. Это позволит гарантировать сооружение устойчивой конструкции.

Котлован под фундамент выкапывается:

  • когда планируется цокольное или подвальное помещение;
  • при укладке плит ФЛ;
  • при неподходящем составе грунта.

Во всех других случаях обходятся траншеями. Глубина расположения лент всегда рассчитывается индивидуально.

Дренажный слой и подушка под фундамент

Для обеспечения надежного крепления бетонных плит, нагрузка распределяется на нижние грунтовые шары, которые заменяются нерудной породой. Используется щебень минимальных размеров(5-10 мм), песок, каждый слой уплотняется с помощью виброплиты или ручной трамбовки.

Прокладка подушки из бетона в малоэтажных домах делается в редких случаях (например, для возведения трехэтажного дома). Качество ФБС в разы выше, чем основание монолитной конструкции за счет максимального соответствия технологиям.

Укладка блоков ФБС

Чтобы перейти к установке фундамента, необходимо учесть технику укладки блоков. Монтажу предшествует разметка. Согласно чертежам вставляются колы, по которым натягивается нитка. Для облечения укладки первого ряда, блоки расставляются в углах и пересечениях. Швы по вертикали заполняются строительной смесью или утрамбовываются вглубь. Образованное пространство заливается бетоном и выравнивается, пока между ними не образуется монолитная структура.

Слой строительной смеси между двумя рядами должен быть 5 см. Швы обрабатываются слоем бетона 2.5-6 см. Для усиления перевязки между рядами, используется арматура. На этапе укладки важно проделать отверстия под трубы канализационной системы.

Технология строительства проводится таким образом:

  • установка углов;
  • установка блоков;
  • заполнение пустот;
  • закладка кирпича.

Установка проходит по Т-образному скрещиванию. Строительная смесь выливается или распространяется лопатой. Вертикальные швы заполняются после установки нового ряда блоков. Кладка покрывается штукатуркой или строительными смесями.

Технологические отверстия включают проемы для дверей. Чаще они получаются шире планов проекта для выравнивания боковых поверхностей кирпичной кладки. Чтобы повысить устойчивость и долговечность фундамента, первый шар ФБС уширяют.

Армопояс

Пояс арматуры важен для фундамента. Он представлен монолитной, замкнутой по краям лентой из железобетона, проходящей по периметру дома. Все современные объекты не обходятся без армопояса, его используют на сложных или кислых грунтах. Используется для:

  • однородного распространения нагрузки по вертикали, что идут от несущих стен;
  • предупреждения внеплановых усадок, которые способствуют образованию трещин на стенах;
  • компенсация точечной нагрузки, возникшей из-за перекоса стен, во время эксплуатации дома;
  • устранения неточностей при строительстве или просчета на этапе проектирования.

Армопояс реализует разгрузочную функцию, что положительно влияет на противодействие к возможным повреждениям.

Целесообразность его использования повышается:

  • когда строительство ведется вблизи водоемов или подводных вод, оврагов или на горной породе;
  • при сейсмической активности;
  • при малозаглубленной основы для дома.

Гидроизоляция

Изоляция фундамента от подводных вод проводится несколькими способами.

По вертикали. Метод удваивает процент устойчивости и долговечности фундамента. Инъектирование подразумевает заполнение пустот и швов, используя строительный инъекционный состав. Способ требует дорогого оборудования и материалов, но это окупится надежностью и прочностью.

Работа включает такие этапы:

  • Швы блоков расшиваются, на глубине от 3-5 см.
  • Бурится отверстие в 2/3 от толщины стен.
  • Устанавливаются паркеры, используемые для инъектирования.
  • Между блоками заливается видоизмененный полимер. Используется насос, предназначенный для выполнения инъектирования.
  • Затем демонтируются паркеры.
  • Заделываются швы.
  • Проводится обмазочная гидроизоляция несущих стен.

Целесообразность других технологий зависит от использования гидроизоляционных материалов:

  • Проклейка — битумная мастика в несколько слоев.
  • Обмазывание — битумная мастика в один слой.
  • Покраска — композиционные составы из полиуретана, силикона, акрила.
  • Штукатурка — цемент смешивается с полимерами.
  • Изменение состава строительной смеси — взаимопроникающая изоляция Пенетрона вступает в реакцию со щебнем на молекулярном уровне, весь блок становится водоотталкивающим.
  • Пыль — ФБС фундамент покрывается пылью жидкой резины.

По цене доступнее использовать покраску, обмазку. Самым невыгодным является напыление.

Главным фактором к изоляции от влаги является целостность слоя. Легче всего ее достигнуть при любом из способов кроме проклейки. Обрабатываются не только блоки, но и все стены, включая фундамент цокольного помещения.

Теплоизоляция

Блоки ФБС — основа для цокольного или подвального помещения. В этом случае важно побеспокоиться об устранении конденсата. Технология теплоизоляции выглядит таким образом:

  • наружная поверхность блоков оклеивается синтетическим теплоизоляционным материалом поверх гидроизоляционного слоя;
  • укладывается материал, подготовленный из химических волокон, который защищает теплоизолятор от внеплановых деформаций.

Если фундамент утепляется снаружи, образование конденсата на стенах цоколя исключается на 100%. Внутреннее утепление приведет к обратному результату.

Если проект подразумевает мелкозаглубленный ленточный фундамент, очередность проведения теплоизоляции меняется:

  • наружные поверхности блоков оклеиваются газонаполненным материалом, траншеи расширяются на метр;
  • по периметру выкладываются шары газонаполненного материала.

Дренажная система

При высоком проценте грунтовых вод, на этапе строительства лучше отвести их от основы дома во время прорывки котлована. Для этого укладываются перфорационные трубы по границе фундамента. Проводится общий уклон кольца в направлении подземных вод, которые станут самотеком вытекать.

Для полной ликвидации подводных или капиллярных вод достаточно уложить прослойку из щебня. Для стабилизации грунтовой каймы используется геотекстиль, который предотвращает смешивание почвы и щебня.

В цокольном помещении плиты заливаются строительным материалом по уровню подошвы фундамента, дополнительно перекрываются плитами или балками.

Учитывая простые рекомендации, удается предотвратить ошибки на этапе проектирования и строительства дома. Это существенно повышает качество и долговечность дома во время его эксплуатации.

Ссылка на основную публикацию
×
×
Adblock
detector