Сборка конструкций из бревен и брусьев
Zodchi42.ru

Строительный портал

Сборка конструкций из бревен и брусьев

Раздел IX. ИЗГОТОВЛЕНИЕ И МОНТАЖ ДЕРЕВЯННЫХ КОНСТРУКЦИИ

§ 1. Сборка конструкций из брусьев и бревен

Лесоматериалы, поступающие на строительную площадку, сортируют, укладывают в штабеля на антисептированных подкладках и предохраняют от увлажнения.

Для изготовления элементов несущих деревянных конструкций применяют шаблоны и другие приспособления, обеспечивающие требуемую точность. Конструкции из готовых элементов собирают на выверенных бойках или козлах, установленных по уровню, используя механизированные инструменты, шаблоны и кондукторы. Из брусьев собирают стены отапливаемых одно- и двухэтажных зданий. В зависимости от климатических условий для наружных стен применяют брусья сечением 150 X 150 и 180 X 150 мм, а для внутренних 100 X 150 мм.

Стыки брусьев нижнего ряда (венца) располагают на столбах фундаментов. Если здание возводят на каменном фундаменте, под первый ряд брусьев укладывают гидроизоляцию (два слоя толя и пропитанная битумом доска). Стеновые брусья кладут на пакле и крепят деревянными нагелями диаметром 25 и длиной 400 мм, которые располагают через 1,5 м в шахматном порядке по высоте стен. Паклю прокладывают и по вертикальным швам.

Уложив первые три ряда и установив нагели, укладывают следующие два ряда брусьев, просверливая отверстия на толщину трех рядов (т. е. захватывают верхний брус нижнего пакета), скрепляют их нагелями и т. д.

Сопряжение брусьев в углах стен, в стыках по длине и с вертикальными элементами оконных и дверных коробок делают на деревянных шпонках или рейках

Оконные и дверные коробки или блоки устанавливают одновременно со сборкой стен. Тогда же заделывают балки перекрытий.

Брусчатые стены вследствие усыхания древесины и уплотнения пакли в пазах дают усадку до V20 своей высоты. Поэтому над каждым проемом оставляют такой же зазор, заполняемый паклей или антисептированным войлоком, а длину нагелей делают на 2. 5 см меньше высоты трех рядов брусьев.

При сборке брусчатых стен допускается отклонение по вертикали не более 3 мм на 1 м высоты, но не более 10 мм на этаж, а по горизонтали — не более 3 мм на 1 м длины одного ряда брусьев. Боковые грани и торцы брусьев должны находиться в одной вертикальной плоскости.

Из бревен диаметром около 220 мм собирают стены домов, если невозможно организовать заготовку брусьев индустриальным способом. Обтесанные бревна сплачивают продольными пазами-желобами и вставными прямоугольными шипами размером 120 X 60 х 20 мм, располагаемыми в шахматном порядке на расстоянии 2 м друг от друга. Глубина гнезд для шипов должна на 10 мм превышать высоту шипа. Для предотвращения продуваемости пазов в них укладывают паклю.

Угловые сопряжения выполняют «в чашку» (с остатком) или «в лапу» (без остатка). Венцы наружных и внутренних стен сопрягают «сковороднем». Чтобы уменьшить продуваемость и защитить торцы бревен внутренних поперечных стен от загнивания, торцы закрывают досками, пришиваемыми после окончания усадки сруба, представляющего собой систему связанных друг с другом стен. То же делают в углах при сопряжении венцов «в лапу».

Строительство водоприемных сооружений и опор мостов сопровождается устройством ряжей — жестких конструкций из брусчатых или бревенчатых стенок, пересекающихся друг с другом и образующих квадратные ящики, которые наполняют камнем, гравием, песком или грунтом. Расстояние между стенками —1,5. 2,5 м.

Если ряжи, загружают мелким грунтом, во избежание его вымывания водой следят, чтобы венцы имели горизонтальную постель шириной не менее 15 см. В особо ответственных конструкциях между венцами прокладывают просмоленный войлок. Стенки ряжей, загружаемых камнем, устраивают с просветами, что дает значительную экономию леса.

Пересечение внутренних стенок между собой выполняют врубкой «в чашку», а наружные углы лицевых стенок соединяют «в лапу». Для связи венцов в вертикальном направлении с внутренней стороны стен забивают шпонки длиной 1,2. 1,5 м. Для шпонки прорезают паз трапециевидного сечения с небольшим отклонением от вертикали, что способствует лучшему удержанию венцов от перемещения. Чтобы наружные стенки высоких ряжей под давлением загрузки не выпучивались, их укрепляют сжимами из двух пластин, соединенных болтами; отверстия под болты должны быть продолговатыми в вертикальном направлении, что обеспечивает свободное перемещение болтов в случае неравномерной осадки венцов.

Из досок в деревянных зданиях устраивают стойчатые и каркасные обшивные перегородки.

Доски стойчатых перегородок устанавливают по направляющим рейкам, прибитым вверху к балкам и внизу к лагам. Доски соединяют вставными шипами или гвоздями, забитыми наискось.

При обшивке каркасных перегородок длинными досками целесообразно применять монтажные направляющие в виде брусков (в этом случае работу может выполнять один плотник). Монтажную направляющую упирают наконечником в основание пола, а верхний конец прикрепляют у потолка к бруску каркаса на расстоянии, равном толщине обшивки перегородки. В зазор между монтажной направляющей и бруском каркаса перегородки заводят один конец пришиваемой доски, а другой ее конец крепят к крайнему бруску каркаса. Затем доску прибивают к промежуточным брускам.

Такую обшивку делают по обе стороны брусков каркаса. Полость, которая образуется между досками обшивки, по мере наращивания перегородки заполняют шлаковатой, что улучшает звукоизоляцию помещений и пожарную безопасность. Доски обшивки оштукатуриваемых перегородок раскалывают для предотвращения коробления под воздействием влаги раствора.

Сборка конструкций зданий из бревен и брусьев

Лесомат-лы, поступ. на строй площадку, сортируют, укладыв. в штабеля на антисептированных подкладках и предохран. от увлажнения. Констр. из готовых эл-тов собирают на выверенных бойках или козлах, установл. по уровню, исп. механизиров. инструменты, шаблоны и кондукторы.

Влажность бруса не более 8%, пропитка антисептиком и водоотталкивающим составом, огнезащита. Отделка через 9-12 месяцев.

Угловые соединения: в чашку, в лапу, ласточкин хвост, шпонкой, нагелях, впол дерева.

Из брусьев собирают стены отапливаемых одно- и двухэт. зд.. Для наружных стен прим. брусья сеч. 150 X 150 и 180 X 150 мм, а для внутр.- 100 X 150 мм. Стыки бр. нижнего ряда (венца) располаг. на столбах фунд. Если здание возводят на каменном фунд., под 1-й ряд бр. укладывают гидроизол.(два слоя толя и пропитанная битумом доска). Стеновые бр. кладут на пакле и крепят деревянныминагелями Ø 25 и длиной 400 мм (на 2 бруса + 30мм), кот. распол. через 1,5 м в шахматном порядке по высоте стен. Паклю прокладывают и по вертик-м швам. Уложив 1-ые три ряда и установив нагели, укладыв. след. 2 ряда бр., просверливая отверстия на толщину трех рядов. Сопряжение бр. в углах стен, в стыках по длине и с вертик. эл-ми оконных и дверных коробок делают на деревянных шпонках или рейках. Оконные и дверные коробки или блоки устан. одновременно со сборкой стен. Тогда же заделывают балки перекрытий. При сборке брусчат. стен доп. отклонение по вертикали не более 3 мм на 1 м высоты, но не более 10 мм на этаж, а по горизонт. — не более 3 мм на 1 м длины одного ряда брусьев. Боковые грани и торцы брусьев должны находиться в одной вертик. плоскости.

Из бревен Ø 220 мм собирают стены домов, если невозможно организовать заготовку брусьев индустриальным сп-м. обтесанные бревна сплачивают продольными пазами-желобами и вставными прямоуг-ми шипами размером 120 X 60 х 20 мм, располаг. в шахматном порядке на расст. 2 м друг от друга. Глубина гнезд для шипов должна на 10 мм превышать высоту шипа. В пазы уклад. паклю.

Угловые сопряжения вып. «в чашку» (с остатком) или «в лапу» (без остатка). Венцы наружных и внутр. стен сопрягают «сковороднем». Чтобы уменьшить продуваемость и защитить торцы бревен внутр. поп. стен от загнивания, торцы закрывают досками, пришиваемыми после окончания усадки сруба.

26.Технология замоноличивания, герметизации стыков и швов сборных ж/б констр. зданий. Сварка закладных деталей.

Заделка стыка состоит из след. проц.: сварка и защ. закладных деталей от коррозии, замоноличив. стыков раствором или бет. см., герметиз. стыков. Сварка арм. выпусков и закладных деталей. К сварке закл. дет. и выпусков арм-ры стыковых соед. приступ. после проверки правильности их расположения и тщательной очистки от грязи, ржавчины, льда. Выпуски арм-ных стержней в стыках и узлах сборных ж/б констр. сваривают в зав. от Ø арм-ры внахлестку или с накладками для стержней Ø 8. 20 мм, для стержней Ø более 20 мм прим. полуавтоматическую ванную сварку на постоянном токе. Пов. сварных соединений должна быть гладкой, мелкочешуйчатой, не должна иметь подрезов, недоваров и др. видимых дефектов. Для обеспеч. надежности стыковых соединений необх-мо защищать метал. части сопряж. от коррозии. В стыковых соед. разрушение металла от коррозии происх. в результате электрохимической реакции. При наличии в бетоне стыка трещин коррозия металла протекает интенсивнее, чём на открытом воздухе, и поражает в год до 0,2 мм тела металла. При этом продукты коррозии стали увеличив. в объеме и создают доп. напряжения, разрушающие бетон. Констр. вертик. швов подразд. на швы открытого и закр-го типов. Швы откр. типа вып. в блоках и панелях. Для стыковки тонкостенных панелей, а также в местах примыкания стен м/д собой устр. швы закрытого типа. Перед заделкой стыковых соед. бетоном или раствором стыкуемые плоскости эл-та и колодцы вертик. стыков осматривают и очищают от грязи и мусора. Перед заделкой стыков откр. типа тщательно проконопачивают просмоленной паклей изнутри шов в глубине паза. Колодцы вертик. стыков наружных стен заполняют теплым бетоном состава 1:8 или 1:10, заполнителем кот. явл. просеянный керамзит или шлак. Перед заполнением паза бетоном гибкий рукав вибратора с наконечником опускают на дно колодца; вибратор включают и постепенно, по мере заполнения паза бетоном, поднимают. Через 2 ч после заполн. колодца бет. опалубку-нащельник снимают. Открытые пазы между крупными блоками после конопатки зазора заделывают, укладывая брусья из пеностекла, пустотелых керамических камней или др. мат. на теплом растворе. Образовавшийся колодец заполн. керамзитобетоном. Для обеспеч. звукоизоляц. помещений стыки мд перегородками, стенами и перекрыт. плотно забивают жгутом из просмоленной пакли и зап. раствором на глубину не менее 20 мм с последующей затиркой.

Читать еще:  Как класть брус на фундамент первый ряд?

Стыки закрытого типа конопатят снаружи после заполнения паза колодца легким бетоном. Мат. для конопатки могут служить просмоленный канат или жгуты из пакли. Паклю вводят в зазор стыка послойно и проталкивают вглубь до упора, затем ее сильно уплотняют метал. лопаткой или спец. пневматическим инструментом. Стыки должны быть законопачены по всей длине, без пропусков, с перекрытием концов прядей в шахматном порядке.

Надежность герметизации стыков может быть обеспечена прим. эластичных и пластичных мат-лов, обладающих хорошим сцеплением с бетонной пов-тью панелей, высокой влаго- и воздухонепрониц. и низким водопоглощением, высокой долговечностью. Среди герметизирующих мат. прим. герметизир-е полиизобутиленовые мастики, тиоколовые вулканизирующиеся пасты, эластичные профильные герметики, гернит П, пороизол, пенополиуретановые прокладки и др.

Герметиз. стыков нар. стеновых панелей полиизобутиленовыми мастиками произв. рабочими-изолировщиками с навесных люлек или передвижных вышек. Перед нанесением мастики изолировщик должен тщательно очистить пов. стыка проволочной щеткой от налипшего раствора, пыли, грязи и просушить их, продувая сжатым воздухом от компрессора. Зимой пов-ти стыка очищают от снега, инея, наледи и прогревают до высушивания. На строй площадку мастика поступает в бочках или в гильзах разового пользования. Перед употребл. гильзы с мастикой подогреваются в спец. термостатах до 50-60°С. Заполненная и подогретая гильза вставляется в шприц, из кот. с пом. сжатого воздуха мастика выдавливается. Шприц перемещ. сверху вниз с такой скоростью, чтобы в герметизируемом стыке образовался жгут толщиной 20-30 мм. Через 7 дней герметик подрезают с одного конца, потом отдирают его от пов-ти. Прочность сцепления считается достаточной, если полоса не отрывается от поверхности, а расслаивается.

Монтаж деревянных конструкций

1. Применение и обработка древесины в строительстве

Общие сведения

Древесина один из древнейших строительных материалов. И сейчас строится много зданий (особенно малоэтажных) из дерева. Без дерева не строится ни один объект (окна, двери, полы, мебель, плинтусы, наличники и т.д.).

В основном на строительной площадке собирают готовые деревянные конструкции, готовят их централизованно на ДОКе, ДОЗе

Работы по деревянным конструкциям разделяются на плотничные и столярные.

Плотничные – это изготовление и монтаж деревянных конструкций возведение стен, перегородок, полов, кровель, лесов, опалубки.

Столярные – это изготовление и монтаж окон, дверей, встроенной мебели и т.д.

В нашей стране остро стоит вопрос об экономии древесины.

Решать эту задачу нужно комплексно :

– повышение коэффициента использования древесины (увеличение полезного выхода деталей из пиломатериалов при раскрое, исправления дефектов древесины);

– применение склеенных по сечению деталей;

– производство древесностружечных и древесноволокнистых плит из мелких кусковых отходов и стружек;

– удлинение срока службы деревянных конструкций при помощи антисептирования и пропитки антипиренами;

– ремонт частично поврежденных деревянных конструкций.

Обработка древесины

Основным способом обработки древесины является резание, осуществляемое резцами.

Резец – рабочий элемент деревообрабатывающего инструмента – имеет форму заостренного клина.

Различают три основных способа резания древесины :

Сырая древесина примерно на 40% сопротивляется меньше, чем сухая.

Обработка древесины подразделяется :

перерубание и тесание – основной прием выполнения плотничных работ, связанных с первичной обработкой древесного сырья. Инструменты – топоры и тесла;

пиление – процесс закрытого резания древесины пилами для разделения ее на части. Пила представляет собой многорезцовый инструмент, на рабочей кромке которого расположены зубья (резцы). Пространство (щель), образующееся в древесине при пилении за счет измельчения ее части и удаления пилой, называется пропилом;

строгание – резание древесины ножами, при котором траекторией резания является прямая, совпадающая с направлением рабочего движения. На способе строгания устроены различные рубаночные инструменты для прямолинейного, криволинейного, плоского и профильного строгания;

циклевание – резание с целью получения высокой чистоты поверхности путем тонкой зачистки древесины твердых пород. Резание выполняют резцом, установленным так, чтобы передний угол был отрицательным. При этом само резание приближается к скоблению. Инструмент — цикля в виде свободной пластины или пластины, установленной в колодке;

долбление – резание древесины для различных выемок, гнезд и проушин, необходимых при устройстве конструктивных соединений. Режущим инструментом служат долота, а иногда и стамески, а вспомогательным инструментом для нанесения ударов — киянки и молотки;

сверление – образование отверстий в древесине. Режущим инструментом при сверлении служат сверла, вращаемые коловоротом, дрелью воротком;

шлифование – резание, при котором в качестве резцов применяют абразивные зерна, наклеенные на бумагу или ткань. Абразивные острые зерна при движении шкурки по обрабатываемой поверхности срезают тонкие и узкие стружки в виде пыли.

Для обработки древесины пользуются комплексом деревообрабатывающих станков и электроинструмента (электрорубанок, электросверло, электропила, электродолбежник и т.д.)

Самое главное должна быть максимальная механизация работ по обработке древесины.

Защита от гниения, древоточцев и возгорания

Под гниением древесины понимают процесс жизнедеятельности грибов, разрушающих целлюлозу – самую прочную часть дерева.

Для защиты от гниения древесину обрабатывают антисептическими пастами, антисептиками в водных растворах и органических растворителях, а также масляными антисептиками.

Требования к антисептикам :

– быть токсичными для дереворазрушающих грибов и безопасными для человека и животных;

– не влиять на механическую прочность древесины и не способствовать коррозии металла;

– легко проникать в древесину и не вымываться из нее, иметь постоянный химический состав, не иметь резкого запаха, быть экономически выгодным для применения.

Наиболее распространенные водорастворимые антисептики : фтористый натрий, кремнефтористый аммоний, суперфосфат, селькур (медный купорос + бихромат натрия) и др.

Из маслянистых антисептиков наиболее эффективно креозотовое масло – продукт переработки каменноугольной смолы, а также антрацитовое масло, сланцевое масло, петролатум и березовый деготь.

В практике строительства используют способы антисептирования: нанесение раствора на поверхность деревянных элементов краскопультом или кистями, пропитка в горячих, холодных и высокотемпературных горячехолодных ванных, пропитка в автоклавах под давлением

Защита древесины от древоточцев. Древесину защищают с помощью инсектицидов – яды для насекомых. Наиболее эффективные соединения мышьяка, фтора, бария.

Наносят водные растворы или суспензии кистями или опрыскивателями.

Защита от возгорания. Чтобы предупредить древесину от возгорания конструкции пропитывают огнезащитными составами – антипиренами.

Огнезащитные средства представляют собой вещества, способные при нагревании разлагаться с выделением большого количества негорючих газов, либо увеличиваясь в объеме, создавать защитный слой.

Всю обработку делают только после полного изготовления деревянных конструкций.

Для контроля в бесцветные растворы добавляют красители.

2. Сборка и установка деревянных конструкций

Сборка конструкций из брусьев и бревен

Из брусьев собирают стены отапливаемых одно- и двухэтажных зданий.

В зависимости от климатических условий применяют брус для наружных стен – 200×200, 200×150, 150×150, а для внутренних стен 100×200, 100×150.

Нижний венец укладывают на фундамент по рулонной изоляции.

Стены между собой крепят штырями (нагелями) Ø 25мм и L=600 мм через 1,5 м в шахматном порядке.

Между собой брус кладут на паклю. Соединения углов или примыкание делают на шпонках или в гребень.

Усадки при этом составляет 1/20 всей высоты.

Установку окон и дверей выполняют одновременно со сборкой стен. Для усадки оставляют зазор над окном и дверями. Отклонение от вертикали не более 3 мм на 1 м стены или 10 мм на этаж

Если невозможно заготовить брус, стены собирают из бревен Ø 300 мм.

Бревна сплачивают продольными пазами-желобами и прямоугольными шипами.

Шипы располагают через 2 м в шахматном порядке. Глубина гнезда для шипов должна на 10 мм превышать высоту шипа.

Для предотвращения продуваемости в пазы также укладывают паклю.

Угловые сопряжения выполняют «в чашку» (с остатком) или «в лапу» (без остатка).

Венцы наружных и внутренних стен сопрягают «сковороднем».

Из досок в деревянных зданиях устраивают дощато-стоечнье и каркасно-обшивные перегородки.

Монтаж сборных деревянных конструкций

В строительстве деревянные несущие конструкции используют, когда технически неприемлемы или экономически не оправданы конструкции из железобетона или металла (например, при строительстве складов минеральных удобрений, сельскохозяйственных производственных зданий, зрелищных и спортивных зданий с большими пролетами).

Широко применяют дощатоклееные балки, клеефанерные балки, деревянные клееные балки с волнистой фанерной стенкой, балки, армированные стальными стержнями, металлодеревянные фермы, дощатоклееные арки, клееные гнутые рамы, клеефанерные рамы, многоугольные фермы, сегментные фермы и т.д.

Деревянные конструкции готовят на ДОКе и маркируют, на строительной площадке, собирают из готовых конструкций.

Для предотвращения деформаций длинномерные конструкции перевозят в проектном положении.

Конструкции, не имеющие достаточной поперечной жесткости, предварительно усиливают.

Деревянные конструкции монтируют после подтяжки болтов, тяжей и устранения дефектов, возникших при транспортировке.

Опорную часть деревянных конструкций, соприкасающуюся с каменными стенами, всегда защищают гидроизоляцией

Для монтажа большепролетных деревянных конструкций пользуются деревянной траверсой.

Снятие грузозахватных приспособлений допускается после окончательного закрепления несущих конструкций, а при арках после окончания закрепления опорных и коньковых шарниров.

Для сборки 3-х шарнирных арок большого пролета применяют в середине временную опору.

Для сборки куполов также используют временную опору.

Деревянные конструкции обрабатывают и окрашивают до начала монтажа.

Установка столярных изделий

Столярные изделия доставляют на строительные площадки в контейнерах, окрашенные на 1 раз.

Оконные и дверные блоки устанавливают сразу вместе с возводимой стеной, блок должен быть по форме проема.

Оконные и дверные коробки в местах их примыкания к кладке обрабатывают антисептиками и обертывают рулонной гидроизоляцией

В каменных стенах оконные и дверные блоки закрепляют ершами в антисептированные пробки.

Навеска створок должна обеспечить их плотное закрывание и открывание.

Зазоры створок не должны быть более 1,5 – 2,5 мм.

Створку во время открывания держит ветровой крючок.

Столярные перегородки – привозят в готовом виде и устанавливают готовые щитовые.

Встроенная мебель (шкафы, раскладные кровати, столы и т.д.) поступает в готовом виде, на стройплощадке только устанавливаются.

Декоративные столярные изделия устанавливаются перед окончательной отделкой.

Глава 2 сборка, установка и монтаж деревянных конструкций

§ 1. Сборка конструкций из брусьев и бревен

Лесоматериалы, поступающие на стро­ительную площадку, сортируют, ук­ладывают в штабеля на антисептирован-ных подкладках и предохраняют от увлажнения.

Для изготовления элементов несу­щих деревянных конструкций приме­няют шаблоны и другие приспособле­ния, обеспечивающие требуемую точ­ность. Конструкции из готовых эле­ментов собирают на выверенных бойках или козлах, установленных по уров­ню, используя механизированные ин­струменты, шаблоны и кондукторы. / Из брусьев собирают стены отаплива-[/емых одно- и двухэтажных зданий. В зависимости от климатических условий для наружных стен применяют брусья сечением 150 X 150 и 180 X 150 мм, а для внутренних 100 X 150 мм (рис. IX.1, а, б, б).

Стыки брусьев нижнего ряда (вен­ца) располагают на столбах фундамен» тов. Если здание возводят на каменном фундаменте, под первый ряд брусьев укладывают гидроизоляцию (два слоя толя и пропитанная битумом доска). Стеновые брусья кладут на пакле и крепят деревянными нагелями диамет­ром 25 и длиной 400 мм, которые рас­полагают через 1,5 м в шахматном по-

рядке по высоте стен. Паклю проклады­вают и по вертикальным швам.

Уложив первые три ряда и установив нагели, укладывают следующие два ря­да брусьев, просверливая отверстия на толщину трех рядов (т. е. захватывают верхний брус нижнего пакета), скреп­ляют их нагелями и т. д.

Сопряжение брусьев в углах стен, в стыках по длине и с вертикальными эле­ментами оконных и дверных коробок делают на деревянных шпонках или рейках (рис. IX.1, а, б, в, г).

Оконные и дверные коробки или блоки устанавливают одновременно со сборкой стен. Тогда же заделывают балки перекрытий.

Брусчатые стены вследствие усыха-ния древесины и уплотнения пакли в пазах дают усадку до V20 своей высо­ты. Поэтому над каждым проемом остав­ляют такой же зазор, заполняемый пак­лей или антисептированным войлоком, а длину нагелей делают на 2. 5 см мень­ше высоты трех рядов брусьев.

При сборке брусчатых стен допуска­ется отклонение по вертикали не более 3 мм на 1 м высоты, но не более 10 мм на этаж, а по горизонтали — не более 3 мм на 1 м длины одного ряда брусьев. Боковые грани и торцы брусьев дол­жны находиться в одной вертикальной плоскости.

Из бревен диаметром около 220 мм собирают стены домов, если невозмож­но организовать заготовку брусьев ин­дустриальным способом. Обтесанные бре­вна сплачивают продольными пазами-желобами (рис. IX..1, д) и вставными прямоугольными шипами размером 120 X 60 х 20 мм, располагаемыми в шахматном порядке ца расстоянии 2 м друг от друга. Глубина гнезд для ши­пов должна на 10 ммпревышать высо­ту шипа. Для предотвращения проду­ваемости пазов в них укладывают паклю.

Угловые сопряжения (рис. IX. 1, д, е) выполняют «в чашку» (с остатком) или «в лапу» (без остатка). Венцы наруж­ных и внутренних стен сопрягают «ско­вороднем» (рис. IX.1, ж). Чтобы умень­шить продуваемость и защитить тор­цы бревен внутренних поперечных стен от загнивания, торцы закрывают доска­ми, пришиваемыми после окончания уса- дки сруба, представляющего собой си­стему связанных друг с другом стен. То же делают в углах при сопряжении венцов «в лапу».

Рис. IX. 1. Сопряжения элементов при сборке конструкций из брусьев и бревен:

а — сопряжение брусьев наружных стен; б — то же, внутренних; в — то же. наружной стены с внутренней; е — сопряжение оконной коробки с брусьями наружных стен; д — сопряжение бревенчатых наружных стен «в чашку»; е — то же, «в лапу»; ж — сопряжение бревенчатых наружной и внутренней стен «сковороднем»; и — устройство стропил из бревен; / — нагели; 2 — шпонка 32 X 50 X 140; 3 — рейка 32 X 30 по высоте ко­робки; 4 — металлическая скоба

Строительство водоприемных соору­жений и опор мостов сопровождается устройством ряжей — жестких кон­струкций из брусчатых или бревенча­тых стенок, пересекающихся друг с другом и образующих квадратные ящи­ки, которые наполняют камнем, грави­ем, песком или грунтом. Расстояние между стенками —1,5. 2,5 м.

Если ряжи, загружают мелким грун­том, во избежание его вымывания во­дой следят, чтобы венцы имели гори­зонтальную постель шириной не менее

15 см. В особо ответственных конструк­циях между венцами прокладывают про­смоленный войлок. Стенки ряжей, за­гружаемых камнем, устраивают с про­светами, что дает значительную эко­номию леса.

Пересечение внутренних стенок ме­жду собой выполняют врубкой «в чаш­ку», а наружные углы лицевых стенок соединяют «в лапу». Для связи венцов в вертикальном направлении с внутрен­ней стороны стен забивают шпонки длиной 1,2. 1,5 м. Для шпонки про­резают паз трапециевидного сечения с небольшим отклонением от вертикали, что способствует лучшему удержанию венцов от перемещения. Чтобы наруж-

ные стенки высоких ряжей под давле­нием загрузки не выпучивались, их укрепляют сжимами из двух пластин, соединенных болтами; отверстия под болты должны быть продолговатыми в вертикальном направлении, что обеспе­чивает свободное перемещение болтов в случае неравномерной осадки вен­цов.

Из досок в деревянных зданиях ус­траивают стойчатые и каркасные об­шивные перегородки.

Доски стойчатых перегородок уста­навливают по направляющим рейкам, прибитым вверху к балкам и внизу к лагам. Доски соединяют вставными ши­пами или гвоздями, забитыми наискось.

При обшивке каркасных перегородок длинными досками целесообразно при­менять монтажные направляющие в ви­де брусков (в этом случае работу мо­жет выполнять один плотник). Монтаж­ную направляющую упирают наконеч­ником в основание пола, а верхний конец прикрепляют у потолка к брус­ку каркаса на расстоянии, равном толщине обшивки перегородки. В за­зор между монтажной направляющей и бруском каркаса перегородки заво­дят один конец пришиваемой доски, а другой ее конец крепят к крайнему бруску каркаса. Затем доску прибива­ют к промежуточным брускам.

Такую обшивку делают по обе сторо­ны брусков каркаса. Полость, которая образуется между досками обшивки, по мере наращивания перегородки за­полняют шлаковатой, что улучшает зву­коизоляцию помещений и пожарную безопасность. Доски обшивки оштука­туриваемых перегородок раскалывают для предотвращения коробления под воздействием влаги раствора’.

Современные способы угловых соединений и возведения стен бревенчатых срубов

Важнейший этап строительства бревенчатых срубов – закрепление бревен в единую прочную конструкцию. За сотни лет истории деревянного домостроение зодчие изобрели не один десяток способов надежного связывания углов.

В современном домостроительстве используют всего два основных типа соединений. Это рубка «с остатком» и «без остатка». Все остальные методики – это их вариации, которые различаются не только технологически, но и визуально. Познакомимся с ними ближе, а заодно рассмотрим, какие конструктивные особенности характерны стенам современных бревенчатых срубов.

Виды рубки без остатка (в лапу)

У сруба, рубленного «без остатка», венцы не выступают за стены. Плюсами этого типа рубки можно назвать экономию материала по длине и некоторое увеличение внутренней площади помещения. Угол получается ровным, что облегчает отделочные работы. Но у есть у методики и минусы. Такое соединение менее надежно, больше продувается, практически не защищает угол от дождя и снега. Поэтому при выборе рубки в лапу рекомендуется дополнительно утеплять и отделывать углы снаружи. Конструктивные разновидности метода рубки – косая лапа («ласточкин хвост», с присеком) и прямая лапа.

Хотя соединение «прямая лапа» технически проще, чем «ласточкин хвост», оно имеет свои особенности, которые важно соблюсти в процессе рубки. Элементами стыковки бревен при этом способе соединения являются ровные прямоугольники на торцах – «лапы». Первым делом вырубают торцы самого тонкого из бревен (предварительно обтесав их) – начиная с торца меньшего диаметра. Затем обрабатывают все последующие, меняя в зависимости от диаметра высоту лапы (ширина и длина остаются неизменными). Соединение прямая лапа считается самым непрочным из всех существующих видов, и нередко мастера дополнительно укрепляют углы коренным шипом (присеком), выполненным на внутренней стороне прямоугольной «лапы».

Когда в постройке используются примерно одинаковые по габаритам бревна или дом возводится из оцилиндрованного бревна, в качестве ориентира по вырубке «лапы» пользуются ГОСТом 30974-2002. Параметры, указанные в документе, облегчают задачу соблюдения верных размеров.

  • Косая лапа «ласточкин хвост».

Конструкция в виде трапеции с плоскостями в разных направлениях, визуально походит на хвост ласточки, откуда и возникло название. Достаточно прочное, но более сложное в реализации соединение, чем прямая лапа, особенно если применяется усложненный вариант с шипом (с присеком). Поэтому выполнять соединение «ласточкин хвост» должен плотник с большим опытом работы. Как правило, сначала вырубается элемент соединения на одном бревне, с которого мастер делает шаблон. Этим шаблоном он пользуется для разметки торцов всех остальных бревен.

Рубка методом «с остатком» имеет гораздо больше конструктивных вариаций.

Виды рубки с остатком

  • В чашу, или в обло

Выполняется довольно просто, но отличается некоторыми минусами. В нижнем из двух сопрягаемых бревен рубится полукруглое посадочное гнездо, которое служит местом стыковки со следующим в ряду бревном. Кроме чаши, выполняется продольный паз для укладки утеплителя. Для плотника этот способ проще остальных, поскольку требуется сделать пропилы только на одной стороне бревна. Но из-за того, что гнездо и паз «смотрят» вверх, в них попадает снег и дождь. Утеплитель, проложенный в полостях, намокает и промерзает. Кроме того, по окончании периода усушки и усадки полости могут увеличиваться, герметизация нарушается, углы продуваются. Поэтому их дополнительно конопатят.

Более сложный метод, но и более практичный. Операции те же, что и при рубке в чашу, но в этом случае полости выполняются на нижней стороне бревна – поэтому защищены от осадков. Иногда мастера называют этот способ рубкой в чашу (обло), так что заказчику обязательно нужно предварительно выяснить нюансы способа – на какой стороне бревна выбирается посадочное гнездо и паз. Возможен и промежуточный вариант этих двух видов соединений – вырубка чаши и продольного паза на разных сторонах бревна. Тогда чаша меняет свою форму – на ней делают выступ, совпадающий с продольным пазом на сопрягаемом бревне по радиусу. Ориентация чаши остается, как при рубке в обло – вверх – но полость лучше защищена от попадания влаги.

  • В обло — охлоп с присеком

Метод подразумевает вырубку посадочного гнезда в любой из сопрягаемых частей бревна. При этом в чаше оставляют невыбранным прямоугольник – присек, который совмещается с соответствующей ему по форме выемкой на противоположной стороне сопрягаемого бревна. Присек выполняют с внутренней стороны угла сруба – этот элемент служит укреплением и утеплением. Из-за сложности технологии, способом пользуются нечасто.

Этот вид рубки с остатком аналогичен методу «в чашу», но отличается от него наличием дополнительного элемента в виде шипа – «курдюком». Шип вырубается внутри чаши, а на сопрягаемом бревне на противоположной (верхней или нижней – зависит от ориентации чаши) стороне проделывается паз для посадки шипа. Несмотря на сложность технологии, метод рубки в курдюк широко распространен в современном строительстве срубов. Это объясняется повышенной прочностью получаемого соединения и лучшей влаго- и ветроизоляцией углов. Иногда метод путают с рубкой в обло (охлоп) с присеком.

Достаточно трудоемкий вид угловых соединений, который к тому же может выполняться двумя разными способами. Первый способ предполагает выборку с одной стороны от оси бревна посадочного гнезда. Гнездо вырубается до середины бревна. Затем вырубается продольный паз на противоположной стороне так, чтобы он закрывал невыбранный остаток чаши.

Второй способ технологически похож на выше описанный, различие заключается в том, что изнутри бревна стесываются на четверть диаметра, а длина присека соответствует величине затеса. Стена внутри сруба получается ровной, угол – прямым. Когда стена собирается, присек цепляется за округлую, не стесанную сторону бревна, как крюк, откуда и произошло название способа.

Рубка в крюк дает крепкое и герметичное угловое соединение, однако мало кто из мастеров использует его на практике из-за высокой сложности исполнения.

  • Шведская рубка

Этот способ отлично подходит тем, кто предпочитает оригинальные решения – срубы по шведской технологии выглядят очень необычно. В местах угловых соединений бревна обтесывают в виде шестигранника, отступая от угла. Выбираемые соединения получаются в форме трапеции, особое внимание уделяется выборке межвенцовых пазов для утеплителя – в местах, где они переходят в плоскости шестигранников. Кроме того, что этот способ отличается эффектным внешним видом углов сруба, он весьма практичен – соединения получаются прочными, углы – теплыми. Но от строителей он требует высокого мастерства и больших затрат сил.

  • Канадская рубка

Способ напоминает по технологии рубку в курдюк, но если в русском варианте посадочное гнездо имеет форму полукруга, в канадском – форму трапеции. Кроме того, трапециевидную чашу выбирают только в нижней части бревен. Внутри посадочного гнезда оставляется присек (шип), сверху на бревне делают затесы под наклоном (по очертаниям верхнего сопрягаемого бревна) и паз для шипа. Иногда канадскую рубку делают без шипа – тогда способ называется рубкой в седло.

Кроме того, что это соединение не допускает промерзания и продувания углов, оно предотвращает от появления щелей после усушки бревен. Пазы для круглой чаши после усушки меняют форму, и герметизация стыков нарушается, поэтому их приходится дополнительно проконопачивать. Благодаря вырубке наклонных затесов в канадском замке щели не образуются – грани в процессе усушки самозаклиниваются. Эта отличительная особенность избавляет владельца сруба от необходимости периодически конопатить угловые соединения. Однако для выполнения качественного углового соединения нужно тщательно соблюдать нюансы технологии.

Особенности конструкции стен современных срубов

Любая технология, какой бы древней они ни была, со временем совершенствуется. Это касается и технологии возведения срубов. С появлением новых материалов и повышением требований к эксплуатационным характеристикам жилых домов, изменяются конструктивные черты их отдельных элементов. Так, при строительстве бревенчатых стен мастера используют сегодня новые приемы, позволяющие свести к минимуму последствия усушки и усадки древесины. Перечислим и опишем их ниже.

  • Стыковка бревен для увеличения длины стены

Стыковка — конструктивный элемент сруба, без которого не обойтись при строительстве дома большой площади. В этом случае стандартной длины бревна в 6 м на полную стену не хватает, и приходится «сращивать» бревна торцами. Для того чтобы снаружи стыки были не заметны, торцы сращивают внутри перерубов. Если стена глухая, и посередине нет примыкающих к ней стен внутри дома, специально делают короткий переруб.

Мастера соблюдают определенные правила стыковки: например, все бревна венца не соединяются подряд – между нескольких рядов ставится одно цельное бревно. Самый оптимальный вариант – ставить цельное бревно через один ряд, но на практике перевязку делают через три ряда. Торцы соединяют несколькими способами. Первый – трапециевидными пазами в виде «ласточкиного хвоста», второй – с помощью шпилек, и третий – нагелями.

Сращивание торцов «ласточкиным хвостом» выполняется просто, но оно не практично – по мере усушки прочность стыка может снизиться. Гораздо прочнее соединение торцов с помощью нагелей, для которых предварительно выполняются пазы, а также резьбовых шпилек из нержавеющей стали. Последний вариант – самый распространенный сегодня. На каждом бревне с верхней стороны прорезаются пазы и пропилы для шпилек с гайками и шайбами. За счет затягивания шпилек, торцы надежно сращиваются.

  • Разгрузочные пропилы

Как известно, основной проблемой процесса усушки и усадки бревна становится появление трещин. Трещины возникают из-за избыточного напряжения внутри ствола дерева, и именно этот процесс призваны компенсировать разгрузочные пропилы. Когда бревно высыхает, пропил становится шире, но сокращается число трещин. К тому же сам пропил надежно скрыт от влаги лежащим сверху бревном.

Для того чтобы этот прием работал правильно, соблюдается главное правило – пропил не доходит до торцов и не выполняется в местах угловых соединений. В противном случае стена сруба будет продуваться. На заводах, где изготавливаются оцилиндрованные бревна, компенсационные пропилы делают сразу по всей длине материала. В ходе сборки сруба из таких бревен строители дополнительно утепляют торцы и обрабатывают герметиком.

Это технологическое усовершенствование решает проблему появления щелей в межвенцовых пазах после усушки бревен. Было замечено, что если лунный паз точно повторяет контуры бревна, на которое он ложится, то после усушки его края расходятся, образуя продуваемые щели. Поэтому мастера стали делать лунный паз меньшего радиуса, чем радиус нижнего бревна. В щель, которая остается между двумя бревнами, укладывается утеплитель, и края паза, упирающиеся в нижнее бревно, надежно защищают утеплитель от влаги. После усушки края межвенцового паза расходятся, и бревна плотно прижимаются друг к другу без щелей. Кроме всех перечисленных плюсов, поднутрение позволяет избежать периодического конопачения и использовать современные рулонные утеплители.

  • Завешивание наружных углов

Прием завешивания применим только к срубам, возводимым по технологии «с остатком». Его суть состоит в выбирании межвенцовых пазов с торцов бревен больших по глубине, чем на замках. Получается щель в полсантиметра, которая не позволяет торцам опираться друг на друга – и потому они усыхают меньше, чем остальные части бревен, а после уменьшения зазоров, плотно садятся друг на друга. Если же зазоры будут такими же, как на замках, торцы окажутся по диаметру меньше, чем внутренние части бревен, и будут подвисать.

Некоторые конструктивные изменения касаются непосредственно процесса строительства сруба. Так, после появления на рынке специальных гидроизоляционных материалов, их активно стали использовать в деревянном домостроении. Изолируют от фундамента нижний венец, что исключает загнивание древесины.

Еще одно полезное нововведение – использование мебельного степлера для крепления межвенцовых утеплителей. И, конечно, большим подспорьем строителям бревенчатых срубов стали новые эффективные составы – антисептики и антипирены. С их помощью сруб становится долговечнее и безопаснее.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector