Как использовать обрезки досок бревен бруса?
Zodchi42.ru

Строительный портал

Как использовать обрезки досок бревен бруса?

Как распилить бревно на доски

Древесина, как и природный камень, является одним из самых древних строительных материалов. Невзирая на существующий сегодня на строительном рынке огромный выбор разнообразных искусственно созданных материалов, лесоматериалы до сих пор пользуются высокой популярностью. Для того, чтобы получить качественный пиломатериал бревно необходимо распилить на доски. В этой статье мы расскажем о том, как распилить бревно на доски.

Типы распила бревна

Распиловка бревна на доски осуществляется двумя главными способами:

Кроме этого возможны дополнительные способы:

  • смешанный
  • полурадиальный (рустикальный)
  • центральный.

Радиальный распил – это тип распиловки, во время которого ось разреза пролегает сквозь сердцевину бревна и, в результате этого годовые кольца в сечении доски формируют угол 76 – 900. Пиломатериалы, получаемые таким распилом, имеют однородный цвет и текстуру. Лесоматериалы почти не подвергаются деформациям во время усушки и не разбухают при увлажнении, потому что габариты древесины меняются главным образом по линии колец (поперек волокон). У пиломатериалов радиального распила годовые кольца расположены по толщине. Такие материалы отличаются самыми высокими эксплуатационными показателями в сравнении с прочими типа пиломатериалов.

Тангенциальный распил осуществляется по касательным к линиям годовых колец на небольшом расстоянии от его сердцевины. Пласти полученных досок отличаются выраженной текстурой и ярким волнообразным рисунком годовых колец. Такие пиломатериалы характеризуются более высокими коэффициентами усушки и разбухания от влажности, по сравнению с досками радиального распила. Вследствие этого они сильно деформируются при действии влаги. Такие доски востребованы для использования в сухих условиях.

Рустикальный (полурадиальный) и смешанный типы распила имеют признаки одновременно двух главных типов распила: радиального и тангенциального. Поэтому они демонстрируют средние коэффициенты усушки и разбухания. Доски рустикального распила отличаются прямыми линиями годовых колец, которые находятся по углами 46 – 75 град. к пластям. Пиломатериалы смешанного распила отличаются тем, что линии изменяются от прямых у краев (по ширине) доски, до дугообразных к середине.

Центральный распил производится прямо в центре ствола и содержит его сердцевину. Принимая во внимание тот факт, что сердцевина ствола – это древесина с самыми низкими показателями прочности, пиломатериалы центрального распила характеризуются неоднородной по прочности структурой.

Баланс древесины при распиловке

Диаметр бревен

Объемный выход,%

шпал

досок

общий

опилки

куск. отх.

Инструменты для распила бревна

Инструменты и способы распила зависят от общего объема бревен, таких показателей, как длина, толщина. Кроме этого нужно учитывать качество будущего пиломатериала. Распил бревна подразумевает работу с разными инструментами и специализированным оборудованием. Для того, чтобы получить небольшой объем пиломатериалов в домашних условиях подойдет ручной метод обработки бревен при помощи бензопилы или традиционных ручных пил-ножовок с зубьями для продольного типа распила.

Пилорама является, пожалуй, самым известным типом лесопильного оборудования. Это деревообрабатывающий станок, в котором присутствуют рамные пилы. На пилораме получают пиломатериалы продольного распила, к примеру, обрезную доску или брус. Пилорамы позволяют осуществлять обработку бревен диаметром от 15 до 80 см при длине до 7 м.

Распил бревен на доски при помощи круглопильных (циркулярных) станков осуществляется посредством пилы дискового типа. Такое оборудование бывает однопильным (однодисковым) и многопильным (многодисковым). Устройства, содержащие один диск, подходят для работы с маломерным и невысокого качества исходным сырьем. При помощи многодисковых станков можно раскраивать круглые заготовки большого диаметра.

Наибольшей популярностью сегодня пользуются ленточные пилорамы. Они бывают двух типов: вертикальные и горизонтальные. Режущим инструментом в таком оборудовании является ленточное полотно, которое надевается на шкивы. Работа на ленточных станках гарантирует получение качественных продольных и смешанных пиломатериалов, например, доски и бруса. При этом образуется наименьшее количество отходов.

На крупных промышленных предприятиях используют линии по распиловке древесины. Они позволяют добиться очень высокого качества поверхности и точной геометрии конечных продуктов. Такие линии характеризуются самой высокой производительностью.

Кроме всего перечисленного оборудования используются и такие типы узкоспециализированного лесопильного оснащения, как окорочные, кромкообрезные, ленточно-делительные и прочие типы станков.

Распиловка бревна на доски бензопилой

Очень часто наблюдаются ситуации, когда нужно изготовить совсем небольшой объем досок или брусьев для собственных нужд. Конечно, покупать станки в таком случае – совершенно не вариант. Имея определенные знания и навыки намного выгоднее распилить бревна собственными руками, с помощью цепной электрической или бензиновой пилы. Несмотря на то, что работа эта довольно трудоемкая, результат вполне оправдан.

Большая часть специалистов считают, что лучше для этой цели подходит бензопила. Такое оборудование имеет высокую мощность и может функционировать без перерывов на протяжении длительного времени. Помимо этого, работа бензопилы не нуждается в электроэнергии, поэтому работать можно далеко от источника электроснабжения, к примеру, сразу на делянке.

Для того, чтобы раскроить бревно на доски при помощи бензопилы понадобятся еще специальные инструменты такие, как механизм для закрепления бревна, рамка-насадка на бензопилу, а также направляющая для осуществления распила. Рамку-насадку нужно прикрепить на шине бензопилы так, чтобы была возможность им корректировать промежуток между ней и цепью. Это даст возможность создать доски, имеющие различную толщину. Цепь стоит приобрести специальную, для продольной распиловки. Она имеет особый угол заточки зубьев. Линейку-направляющую можно сделать из металлического профиля требуемой длины или ровной жесткой доски.

Перед тем как приступить к работе, нужно убрать с заготовок всю кору и оставшиеся сучья, а также внимательно осмотреть бревно на предмет различных изъянов. Таким образом, вы сможете подобрать самую подходящую схему раскроя и, следовательно, уменьшить объем возможных отходов.

Если вы осуществляете продольную распиловку стволов нужно позаботиться о том, чтобы получаемые пиломатериалы были одной плотности по всей ширине. Так как плотность древесины с северной части бревна намного выше, чем с южной, то распил осуществляют в плоскости, направленной с востока на запад (или в обратном порядке).

Первым делом нужно снять горбыли с двух противоположных краев бревна. Вследствие этого получится двухкантный брус, который далее подвергается распилу на равные по толщине доски или другие пиломатериалы, согласно намеченной схеме распиловки. Конечным продуктом является необрезная доска, с которой потом обязательно снимают кромки.

Вторично используем старую древесину

Вторично используем старую древесину

Вторично используя древесину твердых пород, можно существенно сэкономить. Оглянитесь вокруг, и вы не сможете не заметить древесину, пригодную для вторичного использования. Однако будьте готовы поступиться своим самолюбием и засучить рукава.

Чтобы получить право повторно использовать этот ценный материал, вам вскоре придется просить одолжения у незнакомых людей, рыться в местах, которые трудно назвать чистыми, и немало потрудиться.

Что для одного отбросы, для другого – клад

Притормаживайте возле стройплощадок

Не проезжайте мимо реконструируемых или сносимых зданий. Если вы не вмешаетесь, скорее всего материалы отправятся прямиком на свалку строительного мусора. Найдите руководителя работ или владельца здания и вежливо попросите разрешения взять часть материала. Чем старше реконструируемое или сносимое строение, тем выше шансы натолкнуться на отличную выдержанную древесину с мелкослойной текстурой.

Ценные находки: полы из дерева лиственных пород, широкие цоколи, массивные двери жилых домов, деревянные балки административных зданий.

Избегайте: домов, построенных в последние 60-70 лет; стандартизованные строительные материалы, которых требовал рост жилищного строительства, мало пригодны для столярных проектов.

Старому сараю — новую жизнь

Золотое дно старых сараев

Деревянные сараи — еще один перспективный источник древесины для вторичного использования.

Ценные находки: классические конструкции с деревянным каркасом с длинными балками содержат значительный объем прямослойной древесины.

Избегайте: древесины с признаками поражения жуками-древоточцами или термитами; эти насекомые легко могут распространиться по вашему складу пиломатериалов и по всему дому.

Поторгуйтесь с торговцами

Несколько минут, потраченных на листание «Желтых страниц», обеспечат вас координатами множества компаний, работающих с древесиной твердых пород. От мебельных мастерских и производителей шпона до изготовителей дверей и лодок — любая мастерская, в которой пилят доски, имеет отходы производства.

Ценные находки: красное дерево; этот популярный материал и в наши дни часто используется в производстве дверей, лодок и дорогой мебели.

Избегайте: компаний, которые эффективно используют ресурсы; крошечные обрезки смогут пополнить лишь вашу мусорную корзину.

Стоимость доставки окупится количеством материала

Не игнорируйте старую мебель

Выброшенную мебель можно признать одним из самых недооцененных источников материала для столярных проектов. Хотя старая мебель не очень-то похожа по форме на доски, это еще не означает, что в ней нет пригодной древесины. Уделяйте пристальное внимание «гаражным» распродажам, на которых встречаются настоящие жемчужины. Когда торговля близится к концу, вместо того чтобы примерять обувь и рубашки, поинтересуйтесь, нельзя ли взять полки. Даже не обнаружив пригодного материала, вы можете приобрести шкафы, стеллажи или полки с отделениями для своей мастерской. Наконец, если в вашем городе проходит весенняя уборка, выйдите на охоту пораньше (возможно, даже предшествующим вечером) — добыча может быть крупной.

Читать еще:  Как сделать крышу на доме из бруса?

Ценные находки: деревянные столешницы, изголовья кроватей, сломанные пианино и церковные скамьи — настоящие сокровища для столяра.

Избегайте: фанерованной мебели, маскирующейся под мебель из массива.

Из поддонов можно сделать многое

Вездесущие поддоны

Вы можете найти поддоны (паллеты) для перевозки грузов в почти любой компании, где есть погрузочная платформа. Однако, прежде чем пожинать плоды, вам придется вытаскивать множество гвоздей и очищать поддоны от грязи. Поэтому проявляйте разборчивость; не тратьте время и силы на обычные поддоны из сосновых досок. Вместо этого поищите древесину твердых пород (разумеется, после того как получите разрешение руководства). Наиболее тяжелые или дорогие грузы обычно поставляются на поддонах из толстых дубовых досок.

Ценные находки: компании, занимающиеся международными поставками негабаритных грузов; то, что в одной стране считается распространенной дешевой древесиной, в других странах может быть экзотикой.

Избегайте: поддонов от компаний, поставляющих пестициды, удобрения и другие химикаты; их следы могут представлять опасность для здоровья.

Уменьшая размеры, открывайте новые возможности

Ваши запасы древесины на исходе? Значит, настало время уменьшить размеры своих изделий. Обследуйте корзину с обрезками и сделайте несколько миниатюрных проектов. Они не только послужат хорошим подарком или украсят ваш дом, но вызовут вопросы любопытных друзей. Когда будете рассказывать им о проекте, не забудьте включить историю о том, как добыли материал. После этого приготовьтесь записывать телефонные номера, так как кто-нибудь обязательно вспомнит знакомого своего знакомого, у которого гараж ломится от ненужных досок.

Ценные находки: знакомства, обещающие посещение разных хозяйственных построек и богатую добычу.

Избегайте: стать самому древесным скрягой; установите ограничение на минимальный размер обрезков и освободите мастерскую от всего, что имеет меньший размер.

Как работать со старой древесиной

Если только удача по-настоящему не улыбнулась вам, древесина, которую вы сумели раздобыть, потребует несколько большего труда, чем покупные пиломатериалы. Придется быть очень внимательным, чтобы избежать встречи с металлическим крепежом и грязью, которые тупят режущий инструмент. Сконцентрируйтесь на том, какую сумму вы сэкономили, и время, потраченное на выполнение шести следующих процедур, пролетит незаметно.

Удалите из досок все замеченные гвозди и шурупы

1. Не забывайте о металле

Металл — враг номер один для фрез и пильных дисков. Удалите из досок все замеченные гвозди и шурупы. Чтобы обнаружить скрытый металлический крепеж, потратьте часть сэкономленных денег на недорогой металлоискатель или универсальный детектор. Обведите опасные участки мелом и при пилении обойдите их стороной.

Соскоблите отслаивающуюся грязь при помощи жесткой щетки

2. Чистая доска — счастливая доска

В списке вещей, которые могут затупить ваши инструменты, грязь следует сразу за металлом. Соскоблите отслаивающуюся грязь при помощи жесткой щетки с пластиковой или латунной щетиной. Избегайте стальных щеток, использование которых может привести к необходимости повторного удаления металла.

Удалите последний слой загрязнений или старого отделочного покрытия

3. Выявите текстуру

Последний шаг перед тем, как режущий инструмент коснется дерева: удалите последний слой загрязнений или старого отделочного покрытия. Здесь не время церемониться. Достаньте ленточную шлифмашину с абразивной лентой зернистостью 80 единиц и быстро очистите доски. Постоянно перемещайте электроинструмент. Ленточные шлифмашины удаляют материал очень быстро и могут в одно мгновение создать на поверхности вмятину.

Отпилите на несколько сантиметров концы каждой доски

4. Пожертвуйте концами, сохранив пильный диск

Пористые торцевые срезы собирают грязь не хуже бульварной прессы. Особенно это характерно для досок, извлеченных из старых сараев или перемещавшихся волоком по земле, например, поддонов. Отпилите на несколько сантиметров концы каждой доски. Этим вы не только облегчите участь своего режущего инструмента, но и удалите мелкие трещины, которые всегда есть на старых досках.

Сделайте прямой распил вдоль одной из кромок доски

5. Можно ли теперь обрабатывать доски?

Да. Настал момент распилить древесину и получить из нее пригодный материал. Но вначале снимите дорогой и качественный пильный диск и установите вместо него дешевый или старый, который не жалко затупить. Сделайте прямой распил вдоль одной из кромок доски, используя пильный станок или циркулярную пилу с направляющей. Переверните доску и опилите вторую кромку параллельно первой, снимая ровно столько материала, чтобы удалить гниль или пятна. Перед обработкой старых досок на фуговальном и рейсмусном станках также установите старые ножи.

Под многолетними наслоениями грязи и песка доска из старого сарая скрывала красивый текстурный рисунок с прожилками мраморной гнили

6. Подчеркните историю

Когда имеешь дело с фамильной мебелью, ее происхождение оказывается почти таким же важным, как и конструктивные особенности. Дерево, использованное вторично, добавляет к истории предмета свою историю. Подчеркните ее, выставив напоказ. Грубые грани, отверстия от гвоздей, следы червей и потускневшая отделка — все это может стать элементами дизайна готового изделия.

Что можно сделать из «ненужных» вещей. Лайфхаки от FORUMHOUSE

Люди, живущие на своей земле, хорошо знают, что у рачительного хозяина всё идёт в дело, а т.н. строительный мусор можно превратить в массу полезных вещей. В умелых руках обрезки досок или бруса, оставшиеся после возведения дома, старые или сломанные инструменты и бэушные шины — отличная основа для чего-нибудь нужного в хозяйстве. Рассказываем о строительных лайфхаках от пользователей FORUMHOUSE.

Деревяшки в дело: изделия из досок своими руками

Поддонам, оставшимся из-под газобетона, можно найти 1000 и 1 способ применения. Что и доказали наши пользователи, руководствуясь принципом «выкинуть или сжечь всегда успею, а вещь в хозяйстве пригодится».

В жизни бывает так, что денег мало, зато идей много. На участке всегда найдётся применению т.н. бросовому материалу. Мне пришла в голову идея — сделать из старых деревянных поддонов дровницу на дачу.

Участок пользователя идёт с понижением высот. Поэтому поддоны, кроме функции хранения поленцев, выполняют роль забора, при заполнении дровами зимой, ограждая дачу от лишних взглядов.

Хорошо продуваемая дровница сделана следующим образом: 2 поддона уложены горизонтально на специальные опоры, установленные ступенчато, с учётом рельефа понижения местности. Затем, на это основание, вертикально ставятся паллеты и получаются готовые секции.

Всего у пользователя получилось 6 секций. Остаётся только сверху вертикально стоящих поддонов смонтировать деревянное «перекрытие», положить любое кровельное покрытие, и бюджетная дровница готова. Насколько она функциональна, пользователь рассказывает в своем комментарии.

Получилось и дешево, и удобно. Дрова остаются сухими. Их практически не захлёстывает дождём, разве только в нижней части.

Кроме дровницы, Сергей Дячук, предварительно разобрав поддоны на доски, сделал из них на даче калитку. Конструкция настолько удачно вписалась в участок, что создаётся впечатление, что получился «ковбойский» вход. Также доски от поддонов пошли на перголу.

И это лишь пара способов использования поддонов. Смотрим еще, как использовать старые доски на даче и в доме.
Из них можно сделать бюджетную кровать.

Или, взяв высвободившиеся поддоны из-под газобетонных блоков, пустить их на леса-подмости, с которых ведутся кладочные работы и, тем самым, сократить затраты на покупку досок.

Именно так поступил Виктор Борисов, ник на портале victorborisov, фактически построив каменный дом в «одну каску».

Для сборки лесов я использовал деревянные поддоны, оставшиеся после уложенных блоков.

Такие эрзац-леса собираются очень быстро. Потребуется лишь докупить немого досок и саморезы или гвозди, для сколачивания горизонтальных связей и настила. Кроме кладочных работ, подмости из поддонов пригодятся и при работе на участке или финишной отделке помещений, штукатурных работах. Ещё один плюс подобного хака — бэушные поддоны не жалко заляпать раствором и можно с лёгким сердцем оставить на улице на всю зиму.

Если деревянные поддоны — это настоящий универсальный и практически готовый продукт, с десятком способов применения, то брус и доски, оставшиеся после строительства, отличный материал для любого домашнего мастера – человека желающего «за недорого», сделать мебель или красивые предметы интерьера.

Что сделать из старых брусьев

Каждый, кто строил, знает, что по окончании работ остаются отходы от использованных материалов. Часто деревяшки кидают в печь, я же использовал обрезки бревна для изготовления мебели.

Чурбачки нарезали на куски, отшлифовали, отфрезеровали плоскости и, подогнав в один размер и покрасив остатками краски, использовали в качестве ножек под кровать. Вот такие получились изделия.

Читать еще:  Чем обшить брусовой дом изнутри?

Вот что получилось в итоге.

Чтобы ножки не царапали паркет, снизу приклеили ковролин.

Сварив рамку из металлического уголка, конструкцию стянули болтами, прикрутили в качестве настила остатки половой доски и окончательно отшлифовали.

По словам пользователя, конструкция получилась очень крепкой, а главное — дешёвой, ведь для строительства кровати использовали только то, что буквально валялось под ногами. Главное — проявить фантазию и подумать, что можно сделать из «ненужного» материала.

Самое интересное, что пользователь на этом не остановился, а через некоторое время, докупив доски и пуговицы, добавил к кровати самодельную спинку.

Также интересна кровать из отходов от участника портала Павелрома.

Это табурет из старого дубового пня от Alano.

Было

Стало

И мебель из остатков опалубки от Lutsenko.

Эту мебель я сделал по цене саморезов и краски. Импульсом для создания этих изделий стало обычное явление — деньги после строительства фундамента закончились, а отдыхать на новой веранде хотелось с комфортом. Когда до зарплаты остаётся ещё 2 недели, то как что-то сделать из того, что есть под рукой, соображаешь очень быстро.

Проведя инвентаризацию материалов, оставшихся после разборки опалубки, пользователь решил, что из остатков бруса 10х10 см, досок 150х25 мм, 100х25 мм, со следами бетона и дырками от крепежа, а также краски, лака и саморезов, можно соорудить отличную мебель.

Для ее изготовления потребовались следующие инструменты:

  • Циркулярная пила;
  • Электрический рубанок и лобзик;
  • Шлифмашина и валик для покраски.

Причём, войдя во вкус, Lutsenko решил, что со временем оснастит её самодельными подушками, и вот что получилось в итоге.

Также всем, кто заинтересовался креслом, пригодятся точные размеры изделия.

  • Высота до перил – 600 мм;
  • Высота до плоскости сидения – 320 мм; сзади высота по сидению 270 мм, указано желтой стрелкой;
  • Высота между перил – 650 мм;
  • Высота спинки – 450 мм.

Что можно сделать из б/у металла

Бэушный металл, наряду с деревом — отличный материал для изготовления нужных в хозяйстве вещей. Надо лишь подойти к делу с выдумкой.

Моя жена давно мечтала о беседке на участке. Делать её из чего-то дешёвого и непрочного мне не хотелось, а покупать дорогой материал — нет возможности. Стал думать, из чего построить надёжную, долговечную и красивую беседку. Вмешался его величество случай.

Участник портала случайно узнал, что по правилам, принятым в Москве, устанавливать и демонтировать рекламные конструкции должны сами «рекламщики». Олег Новицкий съездил в одну из таких фирм и, поговорив с водителями, узнал, что сдавать металл на утилизацию для них — дело хлопотное. По правилам перед утилизацией с металла необходимо снять все лампочки и пластиковые детали. В результате пользователь договорился с рекламщиками, что за 1000 руб они ему привезут машину б/у металлоконструкций без разборки.

Сборка беседки с применить металла из рекламных конструкций оказалась не очень сложным делом. Сначала покрасили треугольные фермы, затем предварительно собрали верхнюю часть беседки, вкопали стойки и, установив верхнюю часть беседки, покрыли её шифером. На конёк пошло старое оцинкованное железо. Сборка велась на болты.

Внутри беседки повесили декоративные фонари.

На всё про всё ушло 15 тыс. руб. Из них 8 тыс. руб. — это расходы на плитку, песок + его доставка, шифер, доски, фонари и краска с метизами.

Интересный момент: при изготовлении фундамента под теплицу пользователь, помимо хода с рекламными металлоконструкциями, использовал следующий лайфхак.

Теплица стоит на столбчатом фундаменте, изготовленном из б/у тормозных дисков от внедорожников (полученных бесплатно в автосервисе) и обрезков полиэтиленовых газопроводных труб диаметром 16 см, тоже бесплатно отданных газовщиками, т.к. это ненужные куски, оставшиеся после прокладки магистрального трубопровода.

Лесоматериалы

Делимся с друзьями и коллегами

Древесина используемая в мастерских разделяется на круглый лес и пиломатериалы. Спиленное и очищенное от сучьев дерево называется хлыстом или стволом, после распиловке получается деловая и дровяная часть.

Круглый лес

Круглый лес (ствол) состоит из бревна и кряжа.

Бревно – это отрезок ствола в верхней части. Круглый лесоматериал в зависимости от толщины (диаметра) делят на 3 группы: мелкие, средние и крупные. У хвойных пород мелкие в верхнем отрезе имеют диаметр 6-13 см, средние 14-24 см, и крупные – более 26 см. У лиственных пород, мелкие 8-13 см, остальные размеры как у хвойных. Перед распиловкой брёвна делят на группы и в каждой группе материал делят на сорта.

Длина бревна 3-6.5 метров, с градацией через 0.5 метра. В строительстве используют брёвна 2-го и 3-го сортов.

Кряж – это отрезок от нижней, комлевой части ствола длиной до 4 метров. Кряжи брёвен на месте заготовки очищают от коры, чтобы они быстрее сохли и не завёлся жук-древоед.

Тонкие стволы деревьев в верхнем сечении 8-11 см называют подтоварником, 3-7 см – жердями.

Хранить круглый лес надо поднятым от земли минимум на 50 см. При этом лес предохраняют от намокания, заражения грибами и жуками. Торцы обмазывают глиной, известью или мелом, чтобы они не растрескивались. Стволы хранят уложенными в штабеля, под навесом в тени, закрытыми со всех сторон. Лесоматериалы периодически осматривают и обрабатывают антисептиком против грибов и жуков.

Пиломатериалы

Пиломатериалы получаемые из ствола: доска обрезная, брус, брусок, штакетник, горбыль .

После предварительной естественной сушки брёвна и кряжи распиливают в продольном направлении по нескольким параллельным плоскостям. После распиловки получаются пиломатериалы: доска, брусья, бруски, горбыли, пластины и четвертины.

Доски – бывают толщиной от 16 мм и больше и делятся на необрезные, полуобрезные и обрезные. Неообрезные доски получают при распиливании бревна или кряжа в продольном направлении. Кромки у таких досок острые, а ширина разная. У полуобрезных досок часть кромки остаётся неопиленной (обзол) и концы бывают разной толщины. Происходит это потому, что отпиливают горбыли несколько уже, чем для обрезных досок.

Обрезные доски получают когда бревно или кряж отпиливают с двух сторон, чтобы после распиливания получились полностью обрезные доски без обзола и одинаковой ширины.

Доски толщиной 20-30 мм называют тёсом, толщиной 20 мм – двадцаткой, 25 мм – дюймовкой, а 30 мм – тридцаткой.

Чтобы повысить сортность пиломатериала, при распиловке сердцевину ствола часто выпиливают.

Плоскости досок обращённые к сердцевине, столяры считают левыми или внутренними, а обращённые к коре правыми или наружными. Наиболее чистую после обработке часть доски называют лицевой, а противоположную – обратной.

Брусья – пиломатериалы толщиной более 100 мм. Соответственно числу опиленных сторон брусья бывают двух-, трёх- и четырёхкантные.

Бруски – обрезной пиломатериал толщиной до 100 мм. и шириной не более двойной толщины.

Горбыль – боковые части бревна, срезанные при продольной распиловке. Бывают разной толщины и ширины: с комлевой части бревна – самый толстый и широкий, в отрубе – самый тонкий и узкий. Горбыль применяют для устройства заборов, стен сараев, чердачных перекрытий – там где не нужен красивый внешний вид.

Доски, бруски и брусья делят на 5 сортов. В столярном производстве используют 1-й и 2-й сорта, в строительстве – все сорта.

На строительных площадках часто используют пластины и четвертины. Пластина получается после распила бревна вдоль пополам, а четвертины после распила пластины пополам.

Шпон – материал для облицовочных и мозаичных работ

Строганый и лущённый шпон – это неширокие листы толщиной 0.4-1.5 мм, получаемые на деревообрабатывающих предприятиях после строгания или лущения массива древесины. Чаще всего шпон продаётся пачками длиной до 1 метра.

Лущёный шпон делают из берёзы, ольхи, ели, сосны, бука, липы и других пород имеющих слабовыраженную текстуру. Шпон получают из грецкого ореха, ясеня, бука строганием ванчесов (брёвен), специально подготовленных и обработанных в пропарочных цехах.

Строгание даёт разрезы древесины которые невозможно получить при лущении. Для этого берут в основном комлевую или наплывную часть ствола.

Много облицовочного шпона получают при тангентальном разрезе, так как почти на каждом листе просматриваются размытые линии, образованные годичными кольцами, сердцевинными лучами и так далее.

Строганый шпон используют для облицовки мебели, а лущённый для облицовки столярных плит и ДСП.

Дополнительные статьи с полезной информацией

Ствол дерева состоит из древесины, коры и сердцевины. У каждой породы на разрезах ствола наблюдается характерный рисунок, называемый текстурой. Текстура зависит от строения годичных колец, наличия сердцевинных лучей .

Читать еще:  Монтаж имитация бруса снаружи своими руками

Делимся с друзьями и коллегами

Подбирая материал для отделочных и мозаичных работ в первую очередь обращают внимание на внешний вид дерева и его текстуру. Из внешних характеристик самые показательные – цвет и блеск .

Распиловка круглого леса: карта раскроя, необходимый инструмент

Распиловка леса представляет собой цикл действий с применением разнообразных технологий,направленный на получение из кругляка пиломатериалов, пригодных для дальнейшего использования в промышленности.Длительность и трудозатратность процесса зависят от выбранного метода обработки кругляка, а также времени года.

Инструмент и оборудование

В производство идут стволы и большого размера ветки. Весь материал разбивается на группы по толщине и наличию коры. Часто предприятия по переработке леса имеют цеха рядом с местом заготовки, в которых устанавливаются станки для первоначальной обработки дерева.

Ручная окорка леса

Не прошедший этап окорки лес может применяться на устройстве перекрытий или в качестве конькового бруса в соответствующем интерьере, или как опорное приспособление в ходе строительства.

Промышленная окорка леса

Если запланирован другой вариант использования дерева, то проводится распиловка, на выходе дающая следующие сегменты:

  • необрезные и полуобрезные (черновой материал, из которого монтируют основы пола, стен или потолка);
  • обрезные (предназначены для чистового настила).

Распил может осуществить выездная организация, у которой имеется весь необходимый инструмент.

Карта распиловки дерева

Рациональное использование материала обеспечивается соответствием с картой распиловки. Это позволяет уменьшить себестоимость за счет отходов, процент которых карта позволяет значительно сократить. Применяемый инструмент и виды лесообрабатывающего оборудования зависят от объема, желаемого качества и размера готового пиломатериала.

Станок для распиловки леса

Чаще всего используют циркулярную пилу и различные станки:

  • циркулярка за счет дисковой пилы позволяет выполнить точные надрезы различной направленности. Подходит как для профессионального, так и для домашнего применения, прекрасно справляется с диаметром кругляка выше среднего;
  • бензопила;
  • станки для чистого снятия коры;
  • распиловка на ленточной пилораме дает возможность обработки плотных бревен, считается самой популярной, так как выход дает качественный материал и небольшой объем отходов;
  • дисковый станок: производство двухкантного бруса и необрезных досок;
  • рамная пилорама не нуждается в фундаменте, технология с ее использованием позволяет установить оборудование в непосредственной близости к месту вырубки;
  • тонкомер обрабатывают универсальные станки, выход дает качественные стройматериалы даже из низкосортных хлыстов;
  • распиловка круглого леса на крупном деревообрабатывающем предприятии должна производиться с наибольшим количеством пиломатериалов, отличающихся от остальных особым качеством и точными размерами. Для этой цели устанавливают специальные линии, предназначенные для распиловки.

На пилораме получают брус и обрезную доску благодаря разрезу бревна длиной до 7м и диаметром 15-80см по продольной линии. Циркулярная пила имеет один или несколько дисков, обрабатывает разный диаметр леса соответственно их количеству.

Если в домашних условиях необходимо обработать небольшой объем древесины, то можно воспользоваться обычной бензопилой.

Раскрой дерева

Перед тем как выбрать инструмент, необходимо определиться с видом распила, ориентируясь на годовые кольца бревна. Выделяют несколько видов:

  • радиальный (по радиусу);
  • тангенциальный (спил параллелен одному радиусу, касается годовых колец);
  • волокна располагаются параллельно относительно производимого раскроя.

Среди способов распила выбирается тот, который наиболее подходит для конкретного случая:

    1. Вразвал. Распиловка леса таким способом производится для лиственных деревьев с небольшой толщиной ствола, считается простейшей обработкой. Выход: необрезные элементы и горбыли.
    2. Если имеется еще один лесообрабатывающий станок, то есть возможность раскроить до 65% материала для выхода одинаковых по ширине обрезных досок. Сначала выпиливается двухкантный брус и доски с боков, а затем из бруса получается некоторое количество обрезного пиломатериала.
    3. Более специфические методы – секторное и сегментное распиливание. Количество элементов в первом методе варьируется от 4 до 8, и зависит от толщины ствола. После разделения из каждого сектора напиливают элементы по тангенциальной или радиальной линии. Второй способ начинается с выхода бруса из центральной части, а из боковых сегментов по тангенциальному направлению напиливаются доски.
    4. Для индивидуального распила дерева подходит круговой метод. Он основан на повороте бревна по продольной линии на 90° после каждой отпиленной доски. Это позволяет следить за качеством древесины и своевременно удалять пораженные участки ствола.

Ручная работа: применение бензопилы

Для домашнего раскроя нескольких стволов нецелесообразно приобретать инструмент, стоимость которого в разы превышает цену готовых изделий. Если есть необходимый навык, то эффективнее и дешевле проделать всю необходимую работу обычной бензопилой, или цепным оборудованием, работающим от электричества. Конечно, такая работа требует гораздо больше физических затрат и времени, но зато цена вопроса существенно уменьшается.

Работа на садовом участке требует обрезки плодовых деревьев, а также появляется возможность дополнительно изготовить материал для хозяйственных построек, не прибегая к услугам специалистов, так что любой рачительный хозяин предпочтет купить бензопилу. Чаще всего для дома заготавливаются хвойные породы, с распилом которых прекрасно справляется этот инструмент. Благодаря ровным стволам проще наметить линии разреза, что увеличивает скорость работы. Профессионалы, кстати, чаще всего пользуются именно бензопилой, так как она мощнее электрической и воспользоваться ей можно в любом месте, независимо от наличия на месте вырубки или распила источников электропитания.

Для работы бензопилой на раскрое бревен понадобится такое приспособление, как насадка на пилу, а также направляющие распила и закрепители основы-ствола. Насадка в виде рамки крепится на инструмент так, чтобы оставалась возможность регулирования расстояния между цепью и самой рамкой. Делается это для возможности выхода готовых пиломатериалов, разных по толщине. На роль направляющей можно взять либо нужной длины профиль, либо ровную деревянную планку с достаточной жесткостью. На инструмент подбирается специальная цепь, предназначенная для разреза ствола вдоль. Ее отличие от остальных состоит в зубьях, заточенных под определенным углом.

Перед тем, как приступить к работе, необходимо не только подготовить весь необходимый инструмент. Вне зависимости от того, предназначается для обработки ствола деревообрабатывающий станок или ручное приспособление, первым делом нужно ознакомиться с картой распила. Это делается для того, чтобы минимизировать процент отходов, и увеличить выход полезной продукции.

Первое, о чем нужно побеспокоиться при продольном распиле – равномерная плотность готовых досок. Для этого грамотный распиловщик направляет инструмент с восточной стороны бревна на западную, или в обратном направлении. Это объясняется большей плотностью кругляка в его северной части, чем в южной.

Далее бензопилой снимается горбыль с двух сторон таким образом, чтобы получить двухкантный брус. Его, в свою очередь, распиливают в соответствии со схемой распила, выбранной в начале работ. Выход дает необрезную доску. Если в стволе присутствует некоторый процент пороков, то возможен круговой распил с поворотом ствола под прямым углом или на 180°.

Количество готового материала, цена распила

Выход полезного материала с хвойных и лиственных пород отличается в процентном соотношении. Для пиломатериалов, полученных с хвойных деревьев, характерны следующие показатели:

  • при условии, что операцию проводит профессионал, и используется дисковая пилорама, процент готового леса будет наиболее высоким (80-85%);
  • обрезной материал, который дают станки, составляет в среднем 55-70%;
  • необрезная доска при работе бензопилой оставляет до 30% отходов.

Цифры приводятся без учета готового отбракованного леса, количество которого может достигать 30%. Однако такой материал идет на изделия, допускающие определенный брак.

Готовые изделия из дерева после распиловки

Лиственный кругляк дает 60% готового необрезного леса и около 40% обрезного. Это объясняется исходной кривизной кругляка. Можно увеличить количество получаемой продукции: для этого потребуются лесообрабатывающие станки различной направленности. Определенного рода приспособление может повысить количество пиломатериала на 10-20%. На один куб пиломатериала понадобится около 10 кубов лиственного кругляка. Цена на установку дополнительного оборудования окупится стоимостью готового леса. Специальные линии дают больший объем, но их использование целесообразно только на большом участке. Средняя цена распиловки леса на обычной пилораме составит примерно 150-180 рублей за кубометр досок.

Карта распиловки

Карта распиловки представляет собой расчет оптимального количества готового пиломатериала из одного бревна. Ее можно рассчитать самостоятельно для каждого конкретно диаметра бревна, а можно воспользоваться компьютерной программой, значительно облегчающей расчет, и цена которой вполне доступна.

Выход материала после распила дерева

Либо источником может стать обычный справочник по лесопильному делу. В итоге получается таблица, которую берут за основу. Лесопильное приспособление всегда должно быть ориентировано на ее данные, для получения большего количества пиломатериалов любой породы дерева.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector