Изготовление срубов из оцилиндрованного бревна
Zodchi42.ru

Строительный портал

Изготовление срубов из оцилиндрованного бревна

РосЭкоБрус – дома из оцилиндрованного бревна

Срубы от РосЭкоБрус – ваша надежная крепость

Желание обзавестись красивым и безопасным частным домом; вполне естественно. В борьбе за чистоту и экологичность лидерские позиции справедливо занимает брус, бревно; натуральный строительный материал, отличающийся надежностью, адаптивностью к климату, практичностью и неповторимым дизайном. Каждая деталь является уникальной, а поэтому само строение получается особенным.

Дорогие друзья! Пандемия коронавируса затронула всех нас, меняя наш образ жизни и во многом ограничивая. Поэтому компания РосЭкоБрус не может остаться в стороне.

Мы прекрасно понимаем, что каждая лишняя поездка в общественном транспорте подвергает вас совершенно ненужной опасности, и, чтобы избавить вас от такой необходимости, мы решили предоставить совершенно бесплатную услугу дистанционного заключения договора. ( подробнее )

Проекты срубов из оцилиндрованного бруса (планировка, цены, фото):

Срубы бань до 30м2

Срубы бань от 30 до 50м2

Срубы бань от 50 до 100м2

Срубы бань от 100м2

Срубы домов до 100м2

Срубы домов от 100 до 200м2

Срубы домов от 200 до 300м2

Срубы домов от 300м2

Почему люди покупают деревянные срубы?

Такие дома сегодня очень популярны, но появились они значительно раньше и не были диковинкой, а, скорее всего, обыденным делом для любой заселенной местности. Сейчас традиция сооружать срубы возвращается благодаря возможностям современного строительства. Все благодаря автоматизированной технике, обрабатывающей дерево так, как не сможет это сделать ни один опытный специалист вручную.

  • Сегодня сруб – это долговечный, практичный и безопасный дом, жить в котором можно десятилетиями, не переживая о качестве постройки.
  • Дома для проживания из бруса под ключ сохраняют тепло в помещениях, поддерживает оптимальную для жильцов температуру, пропускает воздух и не дает влаге и сырости задерживаться, что предотвращает появление грибка и плесени. Поскольку данный вид материала имеет низкую теплопроводность, на обогрев дома тратится меньше ресурсов, а значит, экономятся ваши деньги. Вот почему среди разнообразия материалов для строительства жилых домов клиенты все чаще выбирают натуральное дерево.
  • Если раньше этот материал из-за дороговизны был заменен на более доступные и менее натуральные виды сырья, то сегодня дома из бруса становятся недорогими, учитывая экологичность и практичность проекта. Одним из главных критериев выбора такого вида дома является его эстетическая особенность: согласитесь, строения из бруса выглядят достойно и очень необычно в сравнении со строгими современными застройками. Ко всем плюсам выбора в сторону сруба следует добавить и долговечность – при правильной укладке дом может простоять более ста лет.

Реализация мечты в реальность: с чего начинается строительство деревянного сруба

Такое серьезное дело, как строительство дома, требует особой подготовки. И начинать следует с плана. Если вы хотите возводить дома из бруса под ключ, проекты под такую идею жизненно необходимы. Не вдаваясь в сложности, можно сказать, что любой проект строительства частного жилья на земле состоит из следующих моментов:

  • определение площади, которая будет застраиваться;
  • размеры строения в зависимости от качества бревен;
  • учет планировки;
  • расчеты по материалам, которые пойдут на возведение строения.

С учетом всех выше перечисленных критериев можно начинать заливать фундамент. Он является основой, а значит, требует ответственности во время выполнения работ. Каким он будет по характеру, свайным или монолитным, решать вам и вашему бюджету. Но в первую очередь «база» под дальнейшее строительство должна быть качественной. После можно приступать к укладке бревен. Перед этим следует выбрать только тот материал, который соответствует ГОСТу и подходит по длине, диаметру ствола, текстуре, и, конечно же, качеству обработки. Идеальный материал хорошо выглядит, не имеет глубоких трещин, а бревна укладываются один на другой, не оставляя в стенах зазоров.

Сруб под ключ

После того как все работы были совершены, и дом во всей красе предстал перед глазами, заселять его еще рано. Нужно подождать примерно год, пока дом даст усадку, и только тогда можно спокойно обустраивать новое жилье. Во время усадки обязательно появятся трещинки и небольшие зазоры, но чтобы избежать максимальных утрат, в строительстве таких домов используются специальные технологии, сокращающие негативное действие процесса остаточного восстановления.

В расчетах не стоит забывать о материалах, которые будут использоваться во внутренней отделке. Гипсокартон, шпаклевка, краска, вагонка – все это влечет дополнительные траты, но без них никуда. С помощью таких доработок дом становится пригодным для жилья как в практичном, так и эстетичном смысле.

Чаще всего подобные строения «вырастают» подальше от шумного города. Дома из бруса под ключ с расположением в Московской области – наиболее популярные, поскольку и до работы добраться можно, и суета не мешает. В остальном такие проекты реализуемы в любой точке страны, было бы желание, а уголок для рая всегда найдется.

Дома из бревна: подбор сырья и особенности строительства

Все чаще главным требованием заказчика является экологичность и безопасность материалов, из которых будет выстроен его сруб из бревна. Бревно – именно то, что необходимо в данном случае, когда следует учесть и натуральность, и надежность строения. Существуют особенные правила возведение таких жилых помещений, а также характеристика основного строительного материала.

Виды бревна

Само изделие является цельным куском дерева, но берется не вся его длина, а лишь отрезок. Для качественного сырья используется средняя часть ствола, потом материал обрабатывается (срезаются сучки и кора), после чего готовое изделие идет на обработку для дальнейшего использования в строительстве. Остатки могут идти на другие нужды, к примеру, изготовления пиломатериалов.

Сегодня ассортимент дерева для застройки включает несколько разновидностей.

  1. Гидростроительное бревно, используемое для свай, специальных гидротехнических сооружений и монтажа мостов.
  2. Брусья, используемые для проведения электролиний и линий связи.
  3. Мачтовое – материал, необходимый для строительства судов и радиомачт.
  4. Подтоварник – вид бревна небольшого диаметра, используемый для возведения временных построек.
  5. Строительное – основа для срубов, материал, не требующий продольной распиловки.

Последний вид материала и является для нас приоритетным. В наше время рынок готов предложить готовые проекты домов из бревна, а также услуги строительства из оцилиндрованного и рубленого его разновидностей. Они отличаются особенностями обработки. В первом случае материал обрабатывают на производстве, из-за чего монтаж здания становится проще и быстрее. Рубленое дерево называют еще «диким» срубом, на его обработку используются человеческие ресурсы. Такой материал менее идеален по сравнению со своим предшественником, а поэтому строительство дома из такого сырья требует много сил и опыта укладки.

Поскольку мы живем в век развитого производства, такие «дикие» срубы стали больше музейными экспонатами, нежели обыденностью. Для современного дома из бревна под ключ теперь используется материал, обработанный с помощью специальной техники. Если придерживаться технических параметров, размеров, проекта будущего сооружения, работникам необходимо будет лишь сложить деревянные балки, ориентируясь на готовый план. Отклонения от заданных норм может привести к трудностям и грубейшим ошибкам в процессе строительства.

Особенности возведения сруба

Существует несколько акцентов, на которые следует обратить внимание во время сбора дома из бревен. Во-первых, специалисты рекомендуют обращать внимание на межвенечные или межвенцовые пазы. Главный критерий качества – обработка, чем чище, тем лучше. Максимальная чистота обработки пазов является базой для качественного строительства. Также необходимо проверить ствол на прямолинейность: отклонение больше пятнадцати миллиметров недопустимо и ведет к печальным последствиям. Во-вторых, первый «слой» бревен укладывается на гидроизоляцию и плотно прижимается к цоколю. Каждый ряд или венец скрепляется один с другим с помощью нагелей. В-третьих, не забываем об усадке, во время которой произойдут деформации, и появятся трещины. Чтобы минимизировать результат данного явления, следует использовать фиксаторы для бревен, составляющих углы дома, нагеля, домкраты, специальную технологию установки окон.

На финишной прямой – внутренняя отделка. И тут может сыграть роль больше ваша фантазия, чем законы строительства. Выровнять стену с помощью гипсокартона, установить вагонку, зашпаклевать или оставить все как есть в естественном виде – выбор каждого. Помещение внутри можно попросту окрасить в любой цвет или покрыть стены специальными веществами, защищающими от влаги и сохраняющими натуральную текстуру материала. А, вообще, дома из бревна остаются недорогими в соответствии с выгодами, которые дают такие проекты.

Почему РосЭкоБрус ?

Ошибки которые мы не доспускаем при строительстве сруба

Ничего идеального не бывает, и даже самое качественное строительное сырье для дома неопытные работники могут испортить, наступая на видимые «грабли» и совершая непоправимые ошибки. Самые популярные из таковых – отклонение от норм и работа «по нитке», на глазок. Конечно, с самого начала можно сделать выводы, что никаких ровных углов не получится. К тому же бывают случаи, когда дом получается с наклоном, и такой проект не только некрасив, но и опасен для его жителей.

Читать еще:  Отделка дома металлосайдингом под бревно

Укладка некачественного материала. Подразумевается слепое использование бревен, которые имеют брак после обработки на производстве. Это повлечет образование зазоров, и снова дом непригоден в качестве жилья. Если бревна не соприкасаются между собой всей своей поверхностью, лучше отказаться от него.

Технология производства оцилиндрованных бревен

Дома из оцилиндрованных бревен завоевывают все большую популярность среди владельцев загородных участков. Это не удивительно, ведь оцилиндрованное бревно — натуральный и экологически безопасный материал, который охарактеризует гладкая и ровная поверхность, привлекательный внешний вид и высокие теплоизоляционные показатели.

Что такое оцилиндрованное бревно

Среди отличительных черт оцилиндрованного бревна выделяют одинаковые диаметры и гладкую поверхность без сучков и других изъянов. Это достигается за счет специальной обработки на современных деревообрабатывающих станках. В результате края у бревен получаются ровные, а стволы — одинаковые по форме и радиусу.

Это упрощает кладку материала, а строение делает изящным и элегантным. Универсальные стройматериалы подходят для строительства просторного загородного коттеджа и компактного дачного домика, летней беседки для отдыха и комфортной бани или сауны.

В качестве сырья при изготовлении оцилиндрованного бревна используют лиственницу и хвою. Сосна — самая востребованная порода дерева за счет оптимального соотношения цены и качества. Это прочная и доступная древесина, которую отличает устойчивость к влаге, легкость в обработке и эстетичный внешний вид с оригинальным рисунком.

Компания “МариСруб” заготавливает пиломатериалы в Республиках Марий Эл и Коми, в Кировской области. Эти регионы славятся хорошим крупным и прочным лесом.

Диаметр бревен бывает различным и варьируется в пределах 160-320 мм. Размеры зависят от целей и региона строительства. Так, для беседки или маленького дачного домика подойдут материалы небольших диаметров. Дома для постоянного проживания в средней полосе России строят из бревен диаметром не менее 240 мм, а для северных регионов — свыше 260.

Мастера “МариСруб” помогут подобрать правильный диаметр бревен для будущего дома или бани, рассчитают необходимые объемы и стоимость.

10 причин строить дом из оцилиндрованного бревна

  1. Экологически чистое и безопасное жилье, в котором комфортно и уютно. Доказано, что живая древесина положительно влияет на самочувствие человека, улучшает сон и настроение;
  2. Древесина обеспечивает комфортный микроклимат внутри помещения, так как в деревянном доме кислород обновляется до 30% в сутки!
  3. Высокие тепло- и звукоизоляционные материалы создадут комфортную обстановку. В бревенчатом доме всегда будет тепло, спокойно и тихо;
  4. За счет одинаковых диаметров и размеров, гладкой и ровной поверхности изделия легко укладывать. Поэтому монтаж бревенчатого дома не требует много усилий и не займет много времени;
  5. Бревенчатый дом гармонично впишется в окружающий пейзаж и выгодно выделиться на фоне других строений;
  6. Натуральная и эстетическая красота бревен украсит фасад, а интерьер сделает изысканным и уютным;
  7. Легкий вес древесины не требует установки дорогостоящего глубокого и массивного фундамента, что снижает затраты на итоговое строительство;
  8. Оцилиндрованные бревна легко поддаются обработке, что позволяет создавать интересные конструкции домов и бань. Это могут быть дома с шикарным резным балконом, просторной террасой или верандой в виде ротонды (шестиугольника). Много интересных вариантов вы можете найти в каталоге строительной компании “МариСруб” по ссылке http://marisrub.ru/proekts/all-proekts;
  9. Бревенчатые дома не требуют декоративной обработки, в таких помещениях будет гармонично смотреться отделка “под ноль”. Но по пожеланию бревна легко можно покрыть лаком, краской и другими декоративными средствами;
  10. Дома из оцилиндрованных бревен отличаются прочностью, надежностью и долговечностью.

Процесс изготовления бревен

Сортировка и первичная обработка

Мастера сортируют материалы по диаметрам, видам и назначению, убирают сучки с поверхности. Изготовление оцилиндрованного бревна происходит только из отборной древесины! Со стволов снимают верхний слой и укладывают так, чтобы обеспечить беспрерывную подачу пиломатериалов на станок.

Сушка

Сушка происходит естественным способом под навесом в сухом и прохладном месте либо при помощи сушильной камеры. Важно, чтобы в процессе обеспечивалась равномерная скорость сушки внутренних и наружных слоев. Ведь любая древесина снаружи сохнет быстрее, чем внутри, что приводит к образованию трещин.

При естественной сушке продолжительность процесса напрямую влияет на качество материалов. Чем дольше сушится дерево, тем лучше. Так, при естественной сушке около двух лет, длина трещины будет не более 2 мм. А при сушке менее года — доходит до 12 мм! Влажность древесины после сушки составляет до 15-18%.

Оцилиндровка и изготовление бревен

Каждое бревно по отдельности обрабатывают на специальном оборудовании. Оцилиндровка происходит в строго необходимый диаметр. Согласно техническим нормам допускается перепад диаметров по длине ствола до 2-4 мм. Затем выпиливают продольный (лунный) паз и делают компенсационный (разгрузочный) пропил.

Компенсационный пропил снимает напряжение с древесных волокон, что помогает избежать образования новых трещин после сборки и усадки сруба. Пропил выполняют вдоль поверхности материала в виде ровного паза толщиной 8-10 мм и глубиной ¼. А чтобы избежать попадания влаги в древесину, изделие укладывают пропилом вверх. Тогда верхнее бревно закроет разрез.

Все работы выполняют за один проход материалов, что ускоряет и упрощает изготовление.

Торцовка бревен и нарезка чашек по проекту

Бревна разделяют на части при помощи торцовочного станка. Проводят зарезание пазов и шипов на торцах для сращивания по длине или для установки оконных и дверных проемов. После этого происходит нарезка чашек под подготовленный проект деревянного дома или бани. Нарезку делают при помощи лазерной разметки и высокоточного оборудования.

Обработка защитными средствами

Дерево — живой материал, который подвергается негативному воздействию влаги, насекомых, ультрафиолета и других проявлений окружающей среды. Чтобы надолго сохранить первоначальные свойства древесины и повысить эксплуатационный срок, изделия покрывают специальными защитными средствами. Антисептики спасут древесину от плесени и грибка, насекомых и гнили. Антипирены защитят от огня.

Завершающие работы

Производство оцилиндрованного бревна завершается контролем замеров и маркировкой изделий в соответствии с проектом будущего строения. Это поможет избежать ошибок при сборе сруба. Материалы складывают в специальные стопы, при этом каждый ряд прокладывают брусьями. Это обеспечит естественную вентиляцию бревен, что положительно сказывается на хранении материалов.

Технология изготовления бревен

Технология изготовления бревен бывает двух типов и различается по применяемому оборудованию.

Проходные станки подразумевают подачу ствола через специальное обрабатывающее устройство, что ускоряет процесс изготовления бревен. это более дорогое оборудование, однако окупается оно быстрее позиционных. Позиционные станки отличает доступность и небольшая стоимость, но низкая производительность. Давайте разберемся, какая технология лучше.

Проходная технология Позиционная технология
Непрерывная подача бревен, что обеспечивает высокую скорость работы Необходимость в перенастройках оборудования, что замедляет работу
Одновременная оцилиндровка бревен разной длины Одновременно можно обрабатывать изделия только одной длины
Можно обрабатывать различные виды древесины, среди которых блок-хаус, вагонка, доски и пр.. Требует квалифицированных мастеров для настройки оборудования
Сохраняет кривизну исходного материала, что требует более тщательного отбора сырья либо нарезки заготовок на части длиной не более 2ух метров Исправляет кривизну исходных материалов и позволяет получить идеально ровные и гладкие изделия
Производительность составляет 35-40 м3 за 8 часов работы Производительность составляет 16-26 м3 за 8 часов работы

В компании “МариСруб” используют станки проходного типа, что позволяет изготовить сруб в кротчайшие сроки. Подробнее о производстве оцилиндрованных бревен в “МариСруб”, читайте по ссылке http://marisrub.ru/informatsiya/proizvodstvo-doma-iz-otsilindrovannogo-brevna-etap/.

Как правильно выбрать оцилиндрованные бревна

При строительстве деревянного дома или бани важно правильно выбрать бревна, ведь качество материалов напрямую влияет на долговечность и внешний вид будущего строения. Выбирайте ту строительную фирму, которая не только строит, но и самостоятельно изготавливает оцилиндрованные бревна. Такие компании несут ответственность и за работы по строительство, и за качество строительных материалов.

Собственный завод по изготовлению пиломатериалов в строительной фирме — гарантия надежности и долговечности бревен. Кроме того, такие компании экономят на доставке и посредниках, что сокращает стоимость конечных стройматериалов.

Читать еще:  Утеплитель для бани между бревнами

Перед строительством узнайте где и как заготавливают сырье, откуда привозят древесину, условия доставки и хранение изделий. Проверьте наличие сертификатов и по возможности посетите завод, проверьте производство и качество бревен. Учтите, что далеко не все фирмы-производители проводят антисептирование! Поэтому перед приобретением материалов обязательно уточняйте этот факт.

Качественное оцилиндрованное бревно характеризуют следующие признаки:

  • желтый или темно-желтый цвет ствола;
  • отсутствие червоточин и гнили, механических повреждений и смоляных кармашков, больших сучков;
  • допускается небольшой природный брак и наличие сучков малого диаметра;
  • заготовки одной породы древесины и одного диаметра;
  • ровные и непрокрученные стволы с плотным ровным срезом;
  • на торце каждого изделия располагают маркировку, которая указывает спецификацию;
  • желательно выбирать бревна, которые срублены в зимний период. Зимой дерево более устойчиво к влаге.

Компания “МариСруб” предоставляет только качественные бревна, изготовленные согласно нормам ГОСТа. Хранение, перевозка, погрузка и выгрузка материалов выполняется по правилам транспортировки леса и длинномерного груза, что исключает любое повреждение и загрязнение поверхности материалов.

В наличии собственный завод про производству оцилиндрованных и рубленых бревен, которые подвергаются тщательной и щадящей обработке, в обязательном порядке проводится антисептирование.

Мастера “МариСруб” не только самостоятельно изготавливают строительные материалы, но и строят дома “под ключ”. Специалисты выполнят полный спектр работ, который включает создание проекта и установку сруба, монтаж фундамента и кровли, проведение коммуникаций и чистовую отделку.

Технология производства оцилиндрованного бревна

В последнее время производители стали выпускать оцилиндрованное бревно, пригодное не только для внутренней отделки домов, но еще и для строительства. Современное технологии и изготовление оцилиндрованного бревна позволяют возвести конструкцию, не уступающую прочности кирпичу или бетону. В этой статье мы подробно расскажем, как производят оцилиндрованное бревно и какая техника для этого используется.

Преимущества и недостатки материала

Основные достоинства изделия:

  • натуральный и экологически чистый материал;
  • низкая теплопровидимость;
  • высокая прочность и надежность материала.
  • Недостатки оцилиндрованного изделия:
  • возможная деформация изделия;
  • сложность в обработке;
  • появление глубоких трещин при неправильном или ошибочном использовании.

Классификация технологических процессов, преимущества и недостатки

В производстве используется три основных метода изготовления оцилиндрованного бревна:

Классический метод

Дерево зажимают в центре торцов и вращают, движущийся резец станка убирает стружку и перемещается вдоль всей заготовки. Для этого метода используют позиционные станки.

На видео показан процесс изготовления заготовок по классической схеме

Основным преимуществом этого способа является возможность работать с бревнами любой кривизны. Станок тщательно обрабатывает заготовку и в результате величина сбега сводится к минимуму.

Позиционный метод

Дерево фиксируют по центру, неподвижный оцилиндрованный шпиндель, оснащенный, роторной головкой его обрабатывает. Такой метод применяют для станков роторного типа. На видео показан позиционный метод обработки дерева

Основным достоинством этого метода является работа с любой заготовкой, в результате чего бревно имеет минимальное искривление.

Проходной метод

Заготовка изделия обрабатывается с помощью роторной головки вальцовым механизмом. Этот метод применяют для проходных токарных станков роторного типа. На видео представлена обработка заготовки с помощью проходного метода

Для информации! За одну 8-часовую смену станки для изготовления оцилиндрованного бревна способны обработать несколько десятков кубометров леса.

Недостатком такой технологии является копирование исходной формы заготовки. Если дерево изначально имеет неровности, они так и останутся.

Клееное оцилиндрованное бревно

Технологический процесс и технология производства клееного оцилиндрованного бревна напоминает производство клееного бруса. Отличие технологии заключается в дополнительной оцилиндровке бревна. В качестве материала используют породы хвойных деревьев. Процесс изготовления заключается в:

  • снятии заболони (это самая влажная и рыхлая часть дерева);
  • далее выполняется распил изделия;
  • готовые доски помещают в специальную сушилку и высушивают до 10-12% влажности;
  • после доски укладывают плотной и смолистой частью лицом вверх, т.е. наружу, это позволяет усилить защитную функцию клееного изделия;
  • ламели склеивают гидравлическим прессом;
  • завершающий этап — оцилиндровка, профилирование и вырезка замков конкретно под строительство дома.

Для информации! Клееное оцилиндрованное бревно можно сравнить с монолитом за счет использования клея на природной основе изделие становится более прочным и способным выдержать любые нагрузки.

Используемое оборудование

Для производства граней и пазов бревна используют специальные пиломатериалы: пилы и фрезы. На фото представлен пример формирования профиля бревна

Процесс оцилиндровки зависит от режущего механизма токарного станка. Процесс производства оцилиндрованного бревна может выполняться точением, когда основное движение заключается во вращении заготовки, в процессе которого, стружка образуется непрерывно. Режущие элементы бывают:

  • роторные — являются оптимальным элементом в комплектации станка;
  • угловые ножи — их применение возможно только с участием квалифицированного специалиста.

Фрезерованием, т.е. основное движение выполняет инструмент, современное производство использует торцевоконическую фрезу.

Стоит отметить, позиционный станок с подвижным фрезерным узлом выполняет изготовление профиля только после формирования цилиндра. Качество реза бревна не зависит от типа и марки токарного станка, резка заготовки зависит исключительно от степени заточки инструмента, его настройки и правильной эксплуатации.

Важно! Любая перенастройка оборудования может привести к неправильной обработке заготовок и образованию брака.

Функциональность токарных станков можно разделить на:

  • универсальный оцилиндрованный станок;
  • станок торцовочный;
  • станок для выборки паза;
  • чашкорезный станок.

Технологический процесс изготовления оцилиндрованного изделия

Цикл производства разбит на 8 этапов и начинается с того, что оцилиндрованное бревно сортируют по видам и области применения. Чаще всего оцилиндрованное изделие производят из хвойных пород дерева. В цеха поступает огромное количество леса с недостатками и изъянами, его сортируют и в результате оцилиндровка изготавливается исключительно из отборной древесины.

Процесс изготовления оцилиндрованной заготовки важный этап в производстве бревна, для этого используют токарно-фрезерный станок тяжелого класса. Заготовку фиксируют в центре и она спокойно вращается вокруг своей оси. Таким образом, второй этап заключается в том, что черновая и чистовая фреза двигается последовательно вдоль бревна. Благодаря черновой фрезе снимается нагрузка с чистой, ресурс режущих кромок увеличивается, за счет чего достигается высокое качество изготавливаемой детали.

Оцилиндрованное бревно при минимальном отклонении по толщине имеет высокое качество поверхности. Перепад диаметра изделия может составлять не более 2-4 мм, согласно техническим требованиям. Этап No4 заключается в изготовлении лунного паза и компенсационного пропила.

Лунный паз необходим для того, чтобы при сборке бревна плотно прилегали друг к другу через утеплитель. В качестве утепляющего материала используют минеральную вату или волокно из джута. Наличие компенсационного пропила позволяет снять напряжение, и направляет растрескивание древесине в момент ее усушки. Следующим 5 этапом является обработка дерева линией оптимизации что позволяет точно выполнить раскрой изделия.

Далее выполняется нарезка чашек, которые выполняют функцию угловых замков в момент сборки конструкции. Этот элемент обеспечивает высокую прочность и устойчивость строения в момент его сборки и эксплуатации. Этап No6 — Зарезка чашек оцилиндрованного бревна

Следующая задача — выполнение расторцовки бревна по всей длине согласно конструкторской документации.

Этап No8 производства заключается в изготовлении торцевого паза, зарезаются пазы и шипы на торцевых частях бревна для монтажа дверных и оконных проемов.

Заключительным этапом изготовления оцилиндрованного бревна заключается его обработка антисептическими и пожароустойчивыми средствами.

Параметры оцилиндровки

Как правило, оцилиндрованное бревно выпускается согласно стандартным парамерам, благодаря которым реализуются проекты различных конструкций. На фото представлены стандартные размеры изделия

  • Стандартная длина уже готового хлыста составляет 6 метров, если требуется изготовление нестандартного изделия, производители смогут его сделать, только стоимость будет немного выше.
  • Для строительства домов, различных хозяйственных построек и бань используют изделие диаметром 12-20 см, такая величина позволяет защитить стены конструкции от промерзания.
  • Для капитального строительства используется изделие диаметром 22-28 см.

Современные технологии позволяют производить изделия высокого качества, с помощью которых легко строятся дома с ровными, прочными и теплыми стенами.

Проекты срубов

    Материал: Дерево –>

В стоимость включено:

Архитектурный раздел (АР) и Конструктивный раздел (КР) (архитектурно-строительный (АС) комплект чертежей)

    Материал: Дерево –>

В стоимость включено:

Архитектурный раздел (АР) и Конструктивный раздел (КР) (архитектурно-строительный (АС) комплект чертежей)

    Материал: Дерево –>

В стоимость включено:

Архитектурный раздел (АР) и Конструктивный раздел (КР) (архитектурно-строительный (АС) комплект чертежей)

    Материал: Дерево –>

В стоимость включено:

Архитектурный раздел (АР) и Конструктивный раздел (КР) (архитектурно-строительный (АС) комплект чертежей)

    Материал: Дерево –>

В стоимость включено:

Архитектурный раздел (АР) и Конструктивный раздел (КР) (архитектурно-строительный (АС) комплект чертежей)

    Материал: Дерево –>

В стоимость включено:

Архитектурный раздел (АР) и Конструктивный раздел (КР) (архитектурно-строительный (АС) комплект чертежей)

    Материал: Дерево –>

В стоимость включено:

Архитектурный раздел (АР) и Конструктивный раздел (КР) (архитектурно-строительный (АС) комплект чертежей)

    Материал: Дерево –>

В стоимость включено:

Архитектурный раздел (АР) и Конструктивный раздел (КР) (архитектурно-строительный (АС) комплект чертежей)

    Материал: Дерево –>

В стоимость включено:

Архитектурный раздел (АР) и Конструктивный раздел (КР) (архитектурно-строительный (АС) комплект чертежей)

    Материал: Дерево –>

В стоимость включено:

Архитектурный раздел (АР) и Конструктивный раздел (КР) (архитектурно-строительный (АС) комплект чертежей)

    Материал: Дерево –>

В стоимость включено:

Архитектурный раздел (АР) и Конструктивный раздел (КР) (архитектурно-строительный (АС) комплект чертежей)

    Материал: Дерево –>

В стоимость включено:

Архитектурный раздел (АР) и Конструктивный раздел (КР) (архитектурно-строительный (АС) комплект чертежей)

Срубы и проекты срубов – отдельное направление в деревянном домостроении в Балашихе. Дома из сруба – экологичные, современные, уютные, теплые и экономичные. Сруб из оцилинрованного бревна является самым известным и древним строительным материалом. Проекты срубов имеют ряд положительных качеств: низкая себестоимость строительства, экологическая чистота, прочность, легкость обработки, низкая теплопроводность, неповторимые ароматические свойства дерева.

Все типовые проекты срубов адаптируются под регион строительства (грунты и местные климатические условия в Московской области) и пожелания Заказчиков по материалам стен – БЕСПЛАТНО (кроме проектов, предлагаемых по акции со скидкой). При необходимости, в представленные на сайте типовые проекты домов из сруба могут быть внесены дополнительные изменения (незначительные изменения в проектах выполняются БЕСПЛАТНО, значительные изменения – за небольшую доплату).

Сруб – что это? Технология или конструкция

2 марта 2020 сруб, виды срубов, сруб из бревна, сруб из бруса, сруб из лафета

Сруб – это деревянная конструкция, стены которой собраны из срубленных друг с другом бревен или бруса. В зависимости от сложности конструкции срубы бывают:

  • Четверик – сруб прямоугольной формы, самая простая конструкция, которая имеет еще одно название – клеть.
  • Шестерик – сруб шестиугольной формы. Он значительно реже применяется в строительстве рубленных домов. Применяется, в основном, для возведения башенок, которые могут испытывать ветровую нагрузку с разных сторон. Более обтекаемая форма позволяет возводить высокие строения устойчивые к сильным порывам ветра.
  • Восьмерик – восьмиугольный сруб, имеющий еще более округлую форму. Применяется в случаях, аналогично шестерику, но больших размеров.

По особенности конструкции сруб может быть простым, то есть имеет один внешний контур (четверик, шестерик, восьмерик), разделенным, когда имеется внутренняя стена. Примером такого сруба является пятистенок, то есть в срубе 5 стен, но пятая выполняется с перерубом.

Срубы сложной конструкции представляют собой объединение нескольких простых срубов, как правило, четырехсторонних. В этом случае их правильнее называть клетью, а не четвериком.

Сруб состоит из нескольких венцов (рядов) бревен или бруса. Различия заключаются в способах срубки и в применяемом для этого инструменте.

Единство срубовой технологии строительства

Не зависимо от вида материала: бревно, лафет, брус – в срубовой технологии имеется ряд общих принципов:

  1. Сруб состоит из венцов.
  2. Материал в венцах соединяется специальными «узлами».
  3. Венцы друг с другом соединяются под действием силы тяжести, плотность соединения обеспечивается межвенцовым пазом.
  4. Межвенцовый паз и соединительные узлы прокладываются различными видами утеплителя (мох, лен, шерсть), для заполнения возможных пустот и предотвращения продувания сруба. Благодаря своим тепловым свойствам утеплитель в межвенцовых пазах (самая тонкая часть в срубе) обеспечивает тепловое сопротивление близкое к тепловому сопротивлению в самой толстой части бревна, а в случаях с лафетом и брусом – превосходит.
  5. Срубовая технология требует усадки. В зависимости от влажности материала и скорости его сушки время на усадку может сильно различаться.

Материалы для изготовления сруба

Для изготовления сруба применяется массив древесины. Основными материалами являются бревно, лафет и брус. Разберем их виды подробнее, но сначала общая особенность: чем суше будет материал для изготовления сруба, тем более точна будет подгонка в узлах, а значит меньше расход на утеплителе и теплее сруб.

Бревно для сруба

Бревно для сруба применяется с различными способами внешней обработки (окорки). Самый старый вариант – скобление, то есть ручное снятие коры. Щадящий вариант обработки с сохранением самого плотного наружного слоя, благодаря чему древесина имеет минимальные риски для растрескивания. Очень схож с ним вариант обработки гидравлическим давлением.

Более «жесткий» вариант – использование механизированного инструмента (электрорубанок и окорочник). В этом случае возможно частичное повреждение или полностью снятие плотных наружных слоев (камбия). По этой причине риск появления трещин увеличивается.

Третий вариант представляет самой уже обработку бревна на станке, в результате чего получается бревно правильной круглой формы в разрезе. Такое бревно часто считают отдельным видом и называют оцилиндрованным (цилиндрованным). На станке снимается не только камбий, но и плотные верхние слои заболони. По этой причине на срубе из оцилиндрованного бревна могут образовываться достаточно большие трещины.

В производстве срубов используются диаметры бревна от 16 (18) см и более. Для средней европейской части России оптимальным вариантом является диаметр 34 – 40 см. Большинство станков по обработке бревна ограничено 30 – 32 см., то есть оцилиндрованное бревно изначально не подходит для строительства деревянных домов постоянного проживания, но из них получаются прекрасные дома для загородного отдыха.

Бревна сруба соединяются между собой разными способами. Наиболее распространенными являются разные виды чаш (русская, сибирская, охват-обло), седловидная рубка («чаши» в виде клина) и рубка в лапу. О видах рубки бревна можно почитать в отдельной статье.

Брус для сруба

Многие строители стараются не называть брусовые дома срубами, считая таковыми только дома из бревна, однако для домов из бруса характерны те же особенности. Главным отличием является наличие ровных плоскостей. В случае с брусом снимаются уже не только верхние слои заболони. В результате растет склонность материала к деформации и кручению, а риск растрескивания по плоскости максимален.

Для производства сруба необходимо рассматривать три разных вида: строганный с плоскими сторонами, профилированный, клееный. Строганый брус имеет четыре плоских стороны, то есть межвенцовый паз в срубе будет отсутствовать. Такой вариант сруба будет иметь наибольшую продуваемость.

Решением проблемы продуваемости брусового дома является профилирование верхней и нижней плоскостей – профилированный брус. Все остальные недостатки, характерные для строганного бруса, у профилированного сохраняются. В результате профилированный брус может деформироваться и точность совпадения пазов профиля снижается.

Для устранения недостатков бруса был разработан вариант клееного бруса, в котором ламели (доски) разнонаправлены и компенсируют друг друга при деформации. Брус сохраняет свою форму, вся нагрузка ложится на клей, которым склеены доски. Многоэтапный процесс обработки и высокие требования к клею поднимают стоимость сруба из клееного бруса до сруба из бревна ручной рубки.

В срубовом доме из бревна применяются другие способы «срубки», но схожие по принципам: «в полдерева», «в курдюк», «в охряп», «в лапу» и другие. Как правило, они имеют прямые углы в сочленениях.

Сруб из лафета

Очень часто такой вариант преподносится как самый «продвинутый». Так ли это на самом деле? Само название «лафет» в данном случае не совсем корректно, об этом можно почитать в отдельной статье. Вернее этот вариант срубового материала называть двукантным брусом или полубрусом, так как у бревна спилены или срублены только две стороны: внутренняя и наружная, а верхняя и нижняя аналогичны бревну.

В результате межвенцовый паз аналогичен бревенчатым технологиям, что оказывается практичнее профилирования. А плоскости ровные, что экономит пространство и материал, но приводит к риску растрескивания спиленных плоскостей, а именно они являются «рабочими».

Кроме этого для сруба из лафета применяется седловидная рубка с эффектом самозаклинивания при усушке. Это повышает тепловые свойства сруба, но существенно ограничивает в выборе диаметра. Минимальный диаметр для лафета от 32 см, а лучше от 40 см, так как для заклинивания очень важен вес. Таким образом, особо сэкономить на лафете не получится.

Сруб – это общий принцы строительства домов из массива дерева. Благодаря возможности применения разных материалов можно построить дом разной ценовой категории и внешнего вида. Важно только одно. Сруб не терпит дилетантства, и делать его должны специалисты – плотники с достаточным опытом.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector